高度计的新高度

无论您是在谈论质量室中的测量检查，还是在车间进行快速、准确的检查，高度计仍然是当今计量学中最有用的工具之一。我们都熟悉高度计进行的基本测量，但当今的许多新仪器都可以使用近坐标测量机 (CMM) 功能，其精度与 CMM 大哥相似。没有替代 CMM，但拥有一个可以执行类似任务的多功能高度计可以节省 CMM 以进行更复杂和更关键的质量检查。

高度计正如其名称所表明的那样 - 测量高度。带有测量针的滑块相对于梁上的测量刻度沿着标称垂直于仪器底座上的参考平面的单个垂直轴移动。

高度计用于花岗岩表面板上，以从基准平面测量和/或划线零件特征。划线器、测试指示器、接触式探头或 CMM 式探头用于定位被测特征。高度计是质量控制的有用工具，其功能不断提高。

高度计有三种基本类型：游标、刻度盘和数字。

对于使用滑块进行基本高度测量，所有这些都是很好的工具，但数字化是取得最大进步的地方。改进包括更高的分辨率和精度、温度补偿以及测量直线度、垂直度、平面度和角度的能力。

更高的分辨率、准确度和二维测量

新编码器可在当今的量具中实现更高的分辨率。坚固的结构也增加了提高精度的潜力，然而，随着量具稳定性的增加，重量也会增加。通常，由于摩擦增加，这使得量规难以滑动。作为补偿，一些装置具有气动浮动选项，只需按一下按钮，即可使整个组件漂浮在气垫上。

大多数标准测量应用程序使用高度、间隙和厚度特征。较新的量规现在可以测量直径、孔到孔的距离、圆角表面的峰值测量以及测量组合之间的大多数距离。

假设您的打印件需要进行 2D 测量。通常，这需要 CMM，但具有高度计 2D 测量功能，您可以使用更新的高端数字高度计来处理这种类型的应用。进行对角线测量的能力可以通过将零件旋转 90 度并简单地测量相同的点来完成——以前只有多轴单元（如 CMM 或光学系统）才能执行此操作。

一种应用基本高度计有困难的是中心之间的距离。当引入具有计算能力的高度计时，克服了这一挑战。这允许高度计记住扫描中的最高点和最低点。这个高度计仍然是一个 2D 高度计，但峰值和谷值也可以通过按钮进行测量或存储和调用。球形探针可以与较小的探针互换，以达到狭窄的插槽。大多数带有划线器的高度计已用于测量朝上的台阶或高度。直到引入了结合微处理器以补偿球直径的球探头，才真正实现了测量槽或凹槽的底部边缘，从而使测量中心到中心等距离的过程变得更快、更容易。

其他测量

平面度、公差和角度：通过点击平面度按钮，向下接触顶部或底部表面，然后水平扫描/滑动零件或高度计，可以轻松测量水平平面度。

易于阅读的通过/不通过公差显示使操作员不太可能忽视问题。它们可以设置为直接读取值或比较类型，这将是与主设备的零偏差。

许多质量检查要求进行角度测量。使用特殊探头或水平偏移，这种类型的测量可以在大多数新的高度计上进行。像往常一样在高度上测量零件，然后水平移动并再次测量高度。高度差与输入的偏移距离相结合以计算角度。

直线度/垂直度：一些高度计型号具有输入线性位移设备（例如指示器）的输出的能力。由于这种输入，显示器能够显示直线度以及由于量规的高垂直度垂直度规格而导致的垂直度。

输出和数据

随着工业 4.0 的到来，对数据输出的通用性和不同格式的输出提出了更多的要求。一些数据通过 USB 和 RS-232C 直接输入电子表格或统计过程控制 (SPC) 软件。数据本身也变得更加完整，可以包括测量、统计和时间戳等功能。统计数据也可以自动计算并显示在屏幕上或输出到 PC。

较新的量具提供了创建简单程序的方法，这些程序引导操作员通过预先测量的点，以确保每次测量相同的位置，而不会忽略测量。这对没有经验的操作员很有帮助。由于车间使用了许多此类量具，因此如果选择了材料类型，则会自动输入温度补偿系数，从而有助于提高在更恶劣条件下的精度。

曾在《质量》杂志上发表过。