如何掌握平面磨削加工操作
从加工车间到工具和模具制造商，表面磨削是一项重要的加工技术，无论您生产什么产品。
无论是用来修整冲头、磨锐切削工具还是为夹具精确成型工具钢，每个车间都至少有一台平面磨床。也许您有一个包含所有花里胡哨的全自动模型。或者，也许您正在使用 70 年代的二手磨床……无论哪种方式，如果没有这些急需的机器，就不可能执行许多日常商店任务。
然而，尽管他们很熟悉，但您确定您正在充分利用这个机械车间伙伴吗？以下是关于如何充分利用表面磨削操作的入门指南。
了解砂轮应用
让我们从砂轮开始：存在令人眼花缭乱的各种砂砾、磨料、粘合机制和形状，有些商店可能会选择通用砂轮，而不是研究多种组合中的哪一种最适合特定应用。以下是您需要了解的内容，才能使表面磨削成为一种高效且有效的工艺。
车轮等级
相对“软”的 H 级砂轮更适合磨削较硬的工件材料，而 J 级或 K 级（更硬）可能更适合软材料。花几分钟从一个切换到另一个可能会对一天结束时坐在长凳上的零件数量产生巨大影响。
砂轮尺寸
在去除大量材料时，使用 120 或更粗的粒度比使用 150 粒度的砂轮更快地完成工作。虽然陶瓷结合剂氧化铝砂轮是通用工作的首选，但研磨硬化工具钢和其他难加工材料的商店应考虑投资树脂结合剂陶瓷或 CBN 砂轮。
这些例子是一个大体的简化，因为任何砂轮的性能取决于多种因素，包括磨料的类型、被切割的材料以及要去除多少。重点是研究您可用的选项，而不是在砂轮选择过程中满足于次优。
保持磨削冷却：使用切削液、油和防雾剂
重要的是要记住，表面磨削的工作原理是撕掉小块金属，而切削液负责提供润滑性以及将热量从工作区带走。水溶性或合成切削液在冷却方面做得很好，但提供的润滑性低于纯油。尽管如此，水基冷却剂可能是通用用途的首选，当然也适用于粗加工（热量是主要问题）。
在 CBN 和金刚石砂轮上（或在需要超精细抛光的情况下），通常建议使用油。但是油可以随处可见，而且吸入起来并不好玩，因此必须提供防雾措施。灭火系统也是一个好主意，并且可能是您所在地区的安全要求。
在任何一种情况下，切削液都应保持清洁和过滤。水溶性液体应脱脂以去除杂油并防止酸败（这在不经常使用的机器上可能是一个大问题）。
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牢牢抓握的重要性
在任何加工过程中牢固地固定零件似乎是一种明显的最佳实践，但如果您曾经看到一块钢从平面磨床的左端拉出，伴随着飞散的大块砂轮弹片，您将支付额外费用永远密切关注您的工件夹具。
磁性夹头
尽管有真空吸盘和双面胶带，但在磨削过程中夹持零件的最常见（也是首选）方法是使用磁性吸盘。有两种主要类型，电磁和永磁。有可能您的机器配备了其中一种，您现在可能会被它卡住，但电磁铁提供了更大的夹紧力和可调节性，并且在加工后通过反转电流很容易使卡盘和工件退磁（但它们也是更贵）。
无论您使用哪一种，请务必通过将它们夹在角板或 1-2-3 块上来正确支撑高工件。此外，如果您通常磨削小工件，请寻找细杆夹头，或至少在与砂轮旋转相反的零件一侧使用一块薄金属将它们固定到位（或制作工件夹具）。
表面研磨保养
每个人都很忙，很容易忽视机器维护而偏爱零件制造，尤其是当有问题的机器一次闲置数天时。但是当您需要为检查夹具保留十分之一时，您会希望平面磨床的形状与车间的其他机床一样好。
以下是日常维护的最佳实践：
- 使用完磨床后擦拭它。
- 保持路润滑油储液罐充满。
- 如果您的机器采用液压供油，请按照制造商的建议更换机油。
- 如前所述，切削液应经过过滤和脱脂，并注意 pH 值和切削液浓度。
- 注意磨损部件以及生锈和污垢的堆积，并保持领先。
- 使用百分表检查夹头平整度，如有必要，重新研磨夹头和工作台。
- 如果看起来不正确（并且您有理由怀疑车轮已被滥用），请将其从心轴上取下并“环”测试它。
- 应始终对新车轮进行环测和检查是否有损坏。这样做可以防止灾难发生。
这只是对最复杂的加工操作之一的高级概述。磨削是一种真正的工艺，具有许多变量，可能需要数年时间才能掌握。如果您的申请没有获得好的结果，请不要害怕向专家寻求建议和指导。
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