PLC平面磨床简介

流程

平面磨削是最常见的磨削操作。这是一种精加工工艺，使用旋转砂轮打磨金属或非金属材料的平面，通过去除工件表面的氧化层和碎屑，使它们的外观更加精致。它还可以让您获得所需的表面用于功能目的。

PLC平面磨床由砂轮、称为手柄的工作架和往复或旋转工作台组成。夹具将材料固定到位。它正在研究中。它可以通过以下两种方式之一来实现：铁磁件通过磁性卡盘固定到位，而非铁磁和非金属件通过真空或机械方式固定到位。如果只有磁性吸盘可用，则可以使用放置在磁性吸盘上的机器虎钳（由铁磁钢或铸铁制成）来固定非铁磁性工件。

平面磨削要考虑的因素是砂轮的材料和被加工工件的材料。

典型的工件材料包括铸铁和低碳钢。这两种材料在加工时不会堵塞砂轮。其他材料是铝、不锈钢、黄铜和一些塑料。在高温下研磨时，材料往往会变弱，更容易腐蚀。这也可能导致适用的材料失去磁性。

砂轮不限于圆柱形，并且可以有无数的选项，可用于将不同的几何形状转移到工件上。操作员可以修整简单的轮子以获得非标准的几何形状。磨削工件表面时，请注意圆盘的形状会像倒像一样转移到工件材料上。

Spike 是在寻找精度值时使用的术语，字面意思是“直到火花消失（不再）”。它包括在不重新设置切削深度的情况下移动圆盘下方的工件不止一次并且通常多次移动的事实。这样可以确保消除机器或工件中的任何不合格品。

设备

带电磁吸盘的PLC平面磨床，插图为手动电磁吸盘。

PLC平面磨床是一种用于提供精密磨削表面的机床，无论是达到临界尺寸还是表面光洁度。

PLC平面磨床的典型精度取决于类型和应用，但大多数PLC平面磨床应达到±0.002 mm（±0.0001英寸）。

该机器由一个工作台组成，该工作台沿轮面移动并穿过轮面。纵向进给通常由液压驱动，横向进给也是如此，但是，根据机器的最终用途（即制造、车间、成本），可以使用手动、电动或液压的任何混合物。砂轮在主轴头中旋转，并且还可以通过上述任何方法调节高度。现代PLC平面磨床是半自动的，切削深度和火花可以根据道数预设，一旦设定，加工过程几乎不需要操作员干预。

根据工件的材料，工件通常由磁铁卡盘夹持。这可以是电磁吸盘，也可以是手动操作的永磁式吸盘；两种类型都显示在第一张图片中。

该机适用于冷却液的应用以及金属粉尘（金属和磨粒）的抽吸。