如何使用刀柄最大限度地提高机器生产力

如果您想知道为什么您的机器没有达到您需要的生产力，那么可能是时候评估您的刀柄了。仅靠工具不是答案。

没有权利 工具架，您将每天，每天都在进行一场艰苦的战斗。刀具寿命会很短，生产力会受到影响，最糟糕的是，您将无法制造出高质量的零件。无论您操作的是基本的 3 轴加工中心，还是加工能力比车间中所有其他 CNC 机床加起来都更强大的 9 轴多任务器，正确的刀柄技术都是必不可少的。

刀柄已经发展，因此有机会通过更好地了解设置刀具以实现最大平衡、旋转和精度的价值来发展您的加工生产。

保持静止和离线预设的重要性

但是“正确”是什么意思呢？

刀柄如何提高产量或零件质量？答案取决于工具以及该工具的用途，因为工具本身将决定相关的切削力。它有圆柄还是方柄？它是用于铣削、钻孔、车削还是镗削——还是其他用途？

让我们从一个简单的例子开始：车床应用中的可转位车刀。对于大多数商店来说，这很容易——只需将工具夹入并开始工作。

但是设置时间呢？

更换一个 1 英寸的方形刀柄意味着松开几个螺栓，清洁各个表面，将新工具夹紧到位并接触它。如果你很快，你可能已经烧掉了五分钟。然而，您也刚刚消除了任何机械车间都可以使用的最大改进机会之一：离线预设 .

没有快换刀夹就无法进行预调。诚然，将车床转塔转换为快速更换模块化工具所需的安装块并不便宜，但快速的 ROI 评估应该让店主相信这是非常值得的投资。

旋转刀柄和热缩刀柄

另一个可能需要升级的领域是您的旋转工具夹持 情况。在车床上，重复性和中心线都很重要，但加工中心需要这些属性等等。考虑刀具跳动：如果您仍在使用 Weldon 柄立铣刀刀柄，那么今天有更好的选择。 机械铣夹头 和液压工具夹持工具 比其百年历史的前辈精确得多，没有 Weldon 侧螺钉带来的径向位移。

机械铣削夹头和液压工具夹持工具本身也更平衡（参见边栏 ）。热缩式刀柄没有活动部件，是所有刀柄系统中最平衡的，需要投资。它们还需要安装特殊的收缩装置——最好是感应式系统——但通常是夹持硬质合金柄钻和立铣刀（不是钢）的首选。如果应用得当，它们可提供一流的跳动和抓握强度。

使用专有工具架停止报废工具

铣削过程中的高径向切削力甚至会导致夹持最紧的立铣刀在刀柄内移动。在大多数情况下，螺旋角会导致工具向外滑入工件，可能会将其报废。然而，一些刀柄制造商已经开发出专有系统来防止这种移动和滑动。这些系统依靠螺纹连接、楔形锁或类似的机械装置来防止工具移动。有些在机械铣刀夹头中使用这些抗拉机构，有些在热缩配合夹头中使用，有些甚至利用 Weldon 平面。

模块化刀柄，提供旋入式硬质合金钻头、立铣刀、倒角工具和其他可在几秒钟内更换的“刀片”，无需夹头或夹头，并提供刚性、准确的连接，无需接触或需要预设。它们可能会花费更多，但鉴于其更高的生产力，它们非常值得。

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最后，看看主轴连接本身。您可能会被当前加工中心上的任何锥度卡住，但这并不意味着您不能购买最好的刀架。通过在车间的坐标测量机上确定锥度和法兰尺寸，验证它们是否符合广告标准。如果您在市场上购买新机器，请评估 HSK（意思是“空心柄锥度”或其官方全名“Hohl Schaft Kegel”）或陡锥度现状的类似替代品的优点。无论您采用哪种方式，请务必遵守机器锥度和刀柄等的日常维护程序。每台都要定期清洗和检查磨损情况，并用相应的仪器检查机器拉杆力。

在现场和炮塔工具中转弯是公平的竞争

你有现场工具吗？配备真正铣削主轴的多任务机床怎么样？多边形式锥形在这个领域变得越来越普遍。至于转塔工具，有些人喜欢 VDI 标准，其他人则使用 BMT（底座安装的转塔），使用多边形或短锥度刀架接口。每种都有其优点和缺点，但两者都应与适当的夹持技术或高质量的 ER 或 TG 型夹头一起使用。注意：尽可能避免侧锁持有人，以尽量减少跳动。

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