OEE 软件：了解如何跟踪和提高生产力
制造商面临的最大挑战之一是了解车间正在发生的事情。为了解决这个问题，制造商使用 OEE 软件收集关键数据，为部门主管、主管和操作员提供有关车间活动的实时信息。这使他们能够做出更快、更自信的生产决策。
但是，如果实施生产监控软件的目标是了解当前性能，随时间测量该性能，然后对其进行改进，则必须首先定义性能。为此，制造商最常用的指标是整体设备效率 (OEE)。
虽然 OEE 将帮助您识别潜在损失并了解您的流程在哪些方面存在不足，但它不仅仅是一个性能指标；这是持续改进策略的基石。
什么是 OEE？
整体设备效率 (OEE) 衡量机器的效率，同时考虑机器运行期间的可用性、性能和质量输出变量。
OEE =可用性 * 性能 * 质量
为了计算OEE，使用的3个基础指标如下：
1。可用性
可用性也可以称为正常运行时间。这是机器在循环生产零件的时间量与机器计划在循环中的时间量的比较。任何计划外停机都会导致可用性百分比降低（博客：了解如何提高机器可用性）。阻碍机器可用性的主要因素有：
→ 设备故障（故障）
→ 机器设置和调整时间
2。性能
性能是指机器在循环中生产零件的速度。它的计算方法是生产零件的平均周期内时间除以生产零件的理想周期内时间。一段时间内生产的零件越多，机器的性能百分比就越高。对绩效产生负面影响的关键因素包括：
→ 机器空转和轻微停机
→ 降低运行速度
3。质量
质量指标是合格零件在生产的总零件中所占的百分比。运行期间拒绝的任何零件都会降低机器的质量百分比。质量下降的一些主要原因包括：
→ 工艺缺陷
→ 减产（从启动到稳定生产）
在 OEE 软件中填充正确的信息和设置后，计算将自动完成并填充到预先构建的报告和实时 OEE 仪表板中，这些仪表板可用于车间可见性以跟踪生产过程或进行更深入的分析发现趋势、瓶颈等。
跟踪 OEE 的好处
关注问题领域
正如制造业环境中的许多公司高估了他们的设备性能一样，未测量的、遗留的和临时的生产过程也会造成这样一种情况，即操作员和管理人员认为一个问题是他们最关心的问题，而真正的原因可能被隐藏了。
跟踪 OEE 数据有助于深入了解每个问题背后的真正原因。这样可以对问题进行分类和优先级排序，从而首先针对最紧迫的问题进行流程改进，并按顺序进行。
管理六个损失
六大损失的概念是一种标准的精益工具，用于对生产力损失的类型进行分类。一般来说，这六种损失包括：
- 计划外停机 - 计划外停机包括生产线上游的故障、工具问题或材料中断。
- 计划停车 - 计划停车是公认的停车，例如维护或轮班结束停车。小止损 – 小止损可以快速累积。这些活动时间很短，例如清洁或清除堵塞物。
- 周期时间慢 - 并非所有作业都以既定的理想周期时间运行，从而降低了生产效率与预期生产效率。
生产拒绝
质量不合格的原因有很多，包括不正确的材料、培训或磨损。
启动拒绝
在许多生产公司中，一台机器“按规格”运行所需的时间比应有的时间要长，从而导致在启动时浪费材料。
通过跟踪 OEE，可以管理所有这些停止以改进流程并将它们减少到尽可能少的时间。在许多情况下，可以消除一些重大损失。通过正确、准确地跟踪 OEE，管理人员可以优化生产以减少损失。
降低设备成本
当 OEE 被正确部署为指标时，它可以降低设备成本。准确跟踪数据有助于识别工具磨损、由于皮带或齿轮磨损导致的不合格零件、培训问题、设计问题和其他变量。管理人员可以利用这些信息制定优化的维护策略，从而显着降低备件成本和工具损失。
更高的投资回报率
对于任何生产公司来说，购买固定设备都是一项重大投资。通过 OEE 跟踪，优化设备性能。这减少了支付投资所需的时间。这种增加的产量还具有解锁隐藏产能的效果，也被称为“隐藏工厂”。
通过有效的 OEE 跟踪，公司可以将设备正常运行时间延长到影响其整个 CAPEX 战略的程度，从而减少为提高产量而必须购买的设备数量。这不仅会影响利润，还意味着资本支出可以战略性地用于其他增值投资或以改善现金流的形式返还给公司。
提高质量
当然，所有这些好处都会累积起来提高生产质量。 OEE 允许公司通过在所有运行阶段（包括启动、维护、游击站、磨损等）处理停机时间和性能来优化生产流程。这减少了不合格材料的发生，降低了质量损失的成本并提高了产量。
更好的可视化
当使用 OEE 指标来捕获、分类和处理问题时，可以更清晰地了解整个工厂车间。这种整体方法可以应用于班次、操作员或机器组级别，以“查看”正在影响 OEE 的情况。操作员可以使用这种可视化来调整和进一步提高他们或机器的性能。可以根据现场实际情况设置近乎实时的目标，并且可以主动进行更改。
来自 MachineMetrics 的 OEE 报告。
什么是良好的 OEE 分数？
- 100% 的 OEE 分数是完美的生产；这只需要尽可能快地制造好零件，没有计划外的停机时间
- 85% 的 OEE 分数被认为是制造商的世界级水平。对于许多公司来说，这是一个合法且合理的长期目标。
- 60% 的 OEE 分数对于制造商来说是相当典型的，但表明还有改进的余地。
- 40% 的 OEE 分数对于刚开始监控和改进其制造绩效的制造公司来说很常见。在大多数情况下，只需监控您的机器并了解制造过程中效率低下的地方，就可以轻松提高 OEE。
制造商通常会迅速发现和解决问题，但未能花时间了解其根本原因。了解如何计算和优化您的 OEE 可以为全局问题和围绕问题的细节提供答案，而优秀的 OEE 软件有助于实现这一目标。
提高 OEE 的第一步也是最重要的一步是将机器监控系统集成到您的车间，该系统可以自动从机器和操作员那里收集操作数据。这将提供提高 OEE 所需的生产可见性。
MachineMetrics 的 OEE 解决方案使制造商不仅可以确定其当前的 OEE，还可以使用它来识别潜在问题并了解流程的不足之处。是性能、质量还是可用性？问题是否出在某个机器、工作、班次或流程上？
OEE 不仅仅是一个性能指标。它是持续改进战略的基石。有远见的领导者可以利用 OEE 软件主动识别问题并促进车间问责制。了解和利用 OEE 有助于使管理目标与实时工厂车间运营保持一致。这种一致性将鼓励所有员工更加积极主动，并且通过这种协作过程，生产力和收入将会增加。
什么是 OEE 软件？
OEE 软件允许公司利用自动化和分析来衡量 OEE。该软件是实时的、基于 Web 的并在云中进行管理。它为正在创建智能工厂的离散制造公司提供模块化、灵活的软件解决方案，以全面准确地跟踪其生产过程的 OEE。
MachineMetrics 使用直接来自机器控制的实时生产数据来传播 OEE 报告。
OEE 软件有什么作用？
通过 OEM 嵌入式功能直接连接到机器，或允许使用位于边缘的设备和传感器通过模拟或以太网连接进行连接，实时 OEE 软件可以测量涉及性能、可用性和质量的变量。它通过直接发送到分析引擎的数据收集来做到这一点。
然后，该数据收集由软件清理和标准化。然后通过复杂的机器学习算法和高级分析平台提供相关的、可操作的数据供管理者和操作员使用。
OEE 软件如何帮助您的制造运营
使用 OEE 软件时，OEE 跟踪的好处是相同的。但是，效果呈指数级提高。手动记录数据可能非常不准确，从而影响系统的整体准确性。软件平台之外的洞察和分析充满了遗漏的信号和用户偏见。
OEE 软件通过实时提供可视化、洞察力、报告和规定的操作来帮助制造运营。这些行动专注于问题领域，比人类独立执行的行动更加准确和详细。这种公正的、以激光为中心的分析和问题检测可以让管理人员解放出来，并使操作员能够帮助创建优化的预防性维护计划、提高生产质量、实施持续改进等等，所有这些都使用实时数据。
通过在每台机器上放置平板电脑，操作员可以将关键上下文添加到机器数据中。在上面的示例中，提示操作员记录停机事件的原因。
您应该何时投资 OEE 软件？
如果您最近听到很多关于实时 OEE 软件的消息，那是有原因的。
许多不同行业的制造商——从小商店到财富 500 强公司——正在迅速发现更好的方法来跟踪 OEE（整体设备效率）并确定自动化机床监控软件，以跟踪整个生产过程中车间的生产力。
你呢？您的业务中是否有任何警告信号表明可能是时候将实时 OEE 软件集成到您的运营中了？
实施 OEE 软件解决方案的 5 个理由：
1。您的客户要求 OEE 跟踪
如果他们还没有，那么您的客户开始询问您如何跟踪您的整体设备效率只是时间问题。它越来越多地作为“必备品”出现在项目投标清单上。潜在客户不再满足于获得“粗略”的报告，而是需要受人尊敬的 OEE 软件解决方案提供的可靠数据。精明的客户知道，现代制造商越是采用新的智能制造和 IIoT 技术，他们的工作就越有可能按时完成。这将我们带到我们的下一个指标......
2。您的工作没有按时交付
当工作总是迟到时，是时候归零并找出原因了。没有企业愿意和客户说再见——尤其是当它本来可以被阻止的时候。实时 OEE 软件可让您轻松跟踪来自车间的大量数据，您可以使用这些数据来识别难以发现的瓶颈，从而让事情重回正轨。
3。您认为您的正常运行时间很棒
您可能听说过精益制造的口号：“您无法管理未衡量的内容。”当您对车间的生产力进行有根据的猜测时，同样的理念也适用。白板可能会暗示一件事，但实时机器监控和制造 OEE 软件通常会更真实地显示您的正常运行时间实际情况。当工作和时间表实际上与预期的周期时间相比时，结果可能会令人大开眼界。
实时机器数据准确度高，不会说谎。它不受手动跟踪生产的偏差和不准确的影响，从而导致基于事实的决策。
4。您想改善公司文化
改善公司文化始于识别和强化员工为企业创造的最重要成果的沟通策略和工具。实时 OEE 系统让您有机会将您的车间转变为一个实验室，该实验室可以生成准确的数据，您可以使用这些数据创建明确的目标，以跟踪个人和团队的绩效。它不仅以公平实用的方式将责任交到他们手中，还传达了您对成功的长期关系感兴趣的信息。
5。你在赔钱
哎哟。当您的企业出现资金泄露时，找出原因很重要——而且要快速。通常，问题的根源可以追溯到低效的制造过程。挑战？找到他们。这就是实时 OEE 软件可以发挥关键作用的地方。机器监控可以帮助您进行攻击的罪魁祸首是计划外停机。 OEE 软件使您能够访问准确的信息，从而可以查看整个制造过程并发现潜在的利润杀手。
好处和潜在问题
要了解 OEE 软件如何解决与手动跟踪生产数据和关键指标相关的许多问题，我们可以查看一些简短的示例：
问题领域
一个示例可能是确定停机的主要原因。在没有软件的情况下跟踪 OEE 可以带来改进。但是，缺乏数据质量可能会导致制造商解决停机的第三大原因，而不是最严重的停机原因。使用 OEE 软件，您可以确保轻松识别第一大原因。这样可以缩短改进时间并带来更大的价值，因为您可以快速抓住下一个机会。
MachineMetrics 停机时间帕累托图确定停机的主要原因，帮助您确定需要改进的区域的优先级。
六大损失
由于 OEE 软件依赖于传感器和边缘设备，因此对损失类型进行分类更加准确且具有高度可操作性。例如，使用 MachineMetrics 捕获在边缘捕获的实时数据，可用于启用基于某些阈值、警报、参数或手动触发器的工作流，以实现通信和流程优化。这有助于确保尽快解决甚至完全避免维护、质量、工具和其他问题，从而确保尽可能少的停机时间。
设备成本和投资回报率
OEE 软件是实时的和基于云的。再加上高级分析，这意味着随着正常运行时间的增加，成本会降低，容量也会得到优化。例如，如果一家公司能够通过密切监控 OEE 并针对机会领域采取行动来优化其设备利用率，则它可以避免与购买新设备相关的昂贵资本支出，以实现给定的生产目标。
OEE 软件搜索的后续步骤
贵公司能否识别出这些生产危险信号中的任何一个？您是否难以获得车间的可见性和控制权？您的数据是否不准确、延迟或不存在？如果是这样，MachineMetrics 可以提供帮助。
MachineMetrics 可以使用实时 OEE 软件提供解决方案，为您的组织提供最准确的实时生产可见性，创建智能工厂环境以优化 OEE。要详细了解我们的 OEE 解决方案，请立即预订演示。
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