OEE 软件如何提高生产效率

整体设备效率 (OEE) 是一种已经存在多年的方法。这是一个简单的系统，可以测量机器的性能和生产力。通过考虑与转换相关的停机时间、中断、不合格零件等因素等变量，OEE 可以通过衡量生产设备的有效性来确定运营的真正生产效率。

如今，OEE 正在使用机器监控 OEE 软件进行改进，该软件旨在利用计算能力来使用 OEE 的方法来进一步了解影响公司生产效率的变量并采取行动。虽然 OEE 软件本身并不是最终解决方案或目标，但这种经过验证的方法可以与基于云的软件（如 ERP 系统或工业物联网平台）结合使用，以增强结果，从而提高生产效率并增加利润。

为什么要使用 OEE 软件？

在现代化工厂中，复杂的生产设备高度自动化。除了实际的生产站本身之外，可能还有支持机器人、自动化材料处理、输送以及与生产设备相关的大量其他系统。由于操作员和技术人员在保持设备运行方面承受了额外的机械、维护和后勤压力，因此任务的数量及其复杂性会大大增加。

OEE 软件使用该计算能力来分析这些变量以开发优化的响应。该软件可以识别出效率在哪里动摇，从而使管理人员能够采取措施解决问题。 OEE 软件还可以帮助确定下降是基于人员配备、产品复杂性、设备状况还是其他变量。

这种对 OEE 软件分析能力的利用是其主要优势。在复杂的制造环境中，操作员、技术人员和管理人员不断根据这些变量采取行动以提高生产效率。但是人类可能会犯错误，从而以质量差或增加停机时间的形式冒着降低产量的风险。

原因之一是基于人工的 OEE 计算是手动的，并且容易出错。第二个原因是，对人类操作员和管理人员来说可能看起来“直觉”的东西，在更深层次上可能会适得其反。例如，提高特定设备速度的决定可能会导致不合格产品的增加。虽然这些都是一般性的理解，但 OEE 软件更深入地分析大量数据的能力将有助于达到优化速度，从而提高生产效率，同时保持可接受的质量水平。

同样，OEE 软件可以帮助平衡效率与生产效率。一个例子是确定生产线的人员配置。虽然增加操作员的数量可能会使设备更有效，但反过来可能会降低效率，增加劳动力，从而为员工创造代价高昂的空闲时间。这些示例展示了在不牺牲生产效率的情况下优化 OEE 的优势，这在手动 OEE 计算中并不总是显而易见的。

使用 MachineMetrics 等实时 OEE 软件，您可以从多个角度提取和分析数据，无论是它可以是机器级别、操作员级别或整个车间。

OEE 软件应用程序

OEE 是灵活的，因为它可以在工厂内应用，以多种方式测量设备效率。 OEE 软件可用于评估特定设备，以了解影响其性能的变量。机械、人员配备、产品组合和其他变量可以与单台机器级别的 OEE 计算一起使用，以制定改进措施。

OEE 软件还可用于评估可能包括许多子处理步骤的整个生产线的有效性。同样，这种复杂程度很快就会通过人工计算达到其极限。而使用软件分析数据可以帮助管理人员了解如何以及在何处为特定的生产线或产品线部署资源。

最后，OEE 软件可以在工厂级别用作了解整个操作的设备有效性的基准。有了设备效率的真实表现，管理人员可以在全球范围内改进决策。

这些视图中的每一个都为管理人员提供了难以手动维护的灵活性。通过具有不同级别的分析能力，可以开发流程改进和优化的 SOP，以通过操作来推动改进，从而提高生产效率。

OEE 软件和互联工厂

当使用 OEE 软件时，它可以对生产效率产生积极的提高。但是，当它与工业物联网提供的高级传感器、实时分析和机器学习功能结合使用时，该软件真正开始大放异彩。据估计，在智能工厂环境中使用OEE软件可以使OEE整体提升高达21%。

将 OEE 软件与工业物联网平台结合使用可以通过多种方式提高工厂 OEE，包括：

• 使用历史流程和性能数据来优化计划和维护活动。
• 使用预测性维护为工厂提供高级警告。
• 为特定产品运行建立更深入、更准确的工艺参数。
• 根据对实际数量的准确历史分析，确定可以降低材料和供应成本的领域，并在适用时允许 JIT 生产。

虽然这些只是利用 OEE 软件的一小部分好处，但它们强调了它可以用作整个制造分析生态系统的一部分这一事实。与其他软件（例如用于调度和预测的软件、ERP 或 MRP 等）结合使用时，这些特定领域的平台可以从 IIoT 中传感器和边缘设备的数据和数据准确性的提高中显着受益。

所有独立的软件平台都依赖于数据输入，人工数据收集可能容易出错且受时间限制。但通过将这些系统与 IIoT 结合使用，IIoT 平台的数据和分析可以将实时收集的大量准确和深入的数据驱动到特定区域的平台，从而提高其有效性。

将 OEE 软件与 IIoT 结合使用还有其他好处。一方面，这些系统能够提供跨一系列功能区域的车间可视化，这些功能区域可以直接输入到 ERP、调度或 OEE 软件中。这会将这些系统的优势和功能实时交到操作员、技术人员、机械师和决策者手中。

其次，由于数据在连接的设备中是非孤立的和标准化的，因此流入 OEE 等软件的数据对于所有功能区域都是一致的和可识别的。这创造了难以捉摸的“单一版本的真相”，因此体验是全球性的，并在整个企业中进行了优化。

使用 OEE 软件提高生产效率

OEE 软件使用准确的数据、强大的分析和更快的基本机器数据计算来确定设备的有效性。通过用基于软件的计算代替手动计算，它可以有效地用于单台设备以及在工厂层面广泛用于评估工厂的真实 OEE。当从 IIoT 连接的设备以​​人工干预无法实现的速率和数量实时捕获数据时，这种体验会大大改善。

通过使用这些数据，操作员、技术人员和管理人员可以将更多时间用于开发改进的流程，以遵循优化的 OEE，并减少猜测时间。随着 OEE 的提高，对生产效率的影响将越来越大。当与 IIoT 相结合时，这些生产效率的提高还可以包括更好的劳动力和轮班安排、改进的决策制定和更好的质量。

使用 MachineMetrics 提高 OEE