6个最昂贵的仓储错误（以及如何避免它们）

由于消费者期望更快的交付，仓库仍然是全球供应链网络的重要组成部分。建立仓库需要仔细规划，并且必须将几个独特的系统与设备和软件集成。此外，对快速周转和准确、快速的订单履行的高度重视要求管理层消除任何可能导致延误的瓶颈。

在这篇文章中，我们将探讨六个代价高昂的仓库错误以及如何避免它们。在仓库项目的规划阶段，这些常见错误很容易被忽视。但是，正如我们将要讨论的那样，这些问题中的许多都可能导致仓库的中断，并且需要昂贵的解决方案来纠正它们。了解这些错误可以帮助您在仓库设置和改进项目中避免类似的困难。

1.糟糕的仓库布局

仓库的布局为整个设施的工作方式设定了整个框架。从一开始就创建优化设计至关重要，因为在安装机架、搁板和设备后可能很难进行更改。除了选择有效的布局外，避免可能导致以后出现问题的常见错误也很重要。一些最常见的仓库布局错误包括：

• 发货和收货区域重叠
• 不为产品退货和积压创造空间
• 设计过小的路径和工作区域
• 未能保持干净整洁的仓库工作区

一个有组织的仓库应该为各种类型的工作明确标记和专门的区域，并确定人员、叉车和其他移动设备的行进路径。仓库通道标志、室内门和码头标志、室外门和码头标志以及仓库安全标志等定制仓库标志提供方向提示，帮助工人识别仓库的各个区域，以便于导航。仓库标牌解决方案传达重要信息，以帮助保持交通顺畅。优化的交通流量不仅可以提高生产力，还可以提高仓库的安全性。

2.不准确的预测

如果没有准确的预测，即使是最高效的仓库也无法管理库存。这包括规划本地库存、供应和订单履行。拥有准确的预测使管理层能够设置最佳库存水平并指导仓库资源以协调工作订单。此信息在执行库存盘点时也很有帮助，并有助于简化履行和其他基本仓库功能。

3.手动跟踪

仓库自动化技术已真正成为主流，是改善现场工作流程的绝佳资源。使用需要大量文书工作和手动数据输入的程序会增加大量时间并需要更多努力。消除手动工作的最关键步骤之一是投资可用于集中所有关键仓库工作流程的仓库管理软件 (WMS)。

这些平台还可以与条形码和扫描仪集成，以自动化多个仓库功能，例如拣货、包装和运输。完全集成的 WMS 是运行良好的仓库的支柱，并且可以通过未来的集成和附加组件不断改进。

4.挑选效率低下

对于负责在仓库内完成订单的管理人员和员工来说，拣货流程是一个关键的关注领域。许多现代仓库包括传送带、打包机和其他设备来帮助移动库存，这可以提高拣货效率，但如果这些工具没有仔细集成到仓库工作流程中，也会造成瓶颈。优化拣选需要仔细布置行进路径和优先考虑库存流的布局。还建议在整个仓库中放置清晰的标牌和货架标签，以便于识别库存。

提供多种仓库条码标签和标牌，如仓库货架标签、仓库地板标签、悬挂仓库标牌、冷库仓库货架标签和冷库仓库货架标牌、托盘条码标签和标签、以及可回收容器的条码标签，托盘和手提箱，您可以轻松地标记仓库的每个区域，以确保无缝扫描和跟踪，并消除手动数据输入以提高准确性。

5.平等管理所有库存

另一个常见的仓库错误是将所有库存视为平等。每件库存可能有不同的存储、需求和处理要求。高周转库存应放置在仓库内的存储和前向拣选位置，便于拣货员和叉车取用。

还建议将需求较低的库存存储在远离人流量大的区域，以最大限度地提高效率。应仔细考虑季节性和易腐烂的库存，并且制定利用全年季节性趋势的轮换库存放置计划可能是有益的。同样重要的是不要让库存超载到影响效率的地步。过多的库存不仅会使空间利用率成为一项重大挑战，而且还会增加您的间接成本——尤其是如果您最终长期积压库存。

6.短期规划

未能为未来做好准备是任何企业的主要风险。考虑到每个行业或客户趋势是不可能的，但采用长期规划重点可以大有帮助。未来的增长可能需要对新设备、系统和自动化技术进行大量投资。创建正式计划可为您提供焦点和基线，可以定期审查和更新以反映可用的最新信息。这些审查期也是收集员工关于哪些方面运作良好以及哪些地方可能需要改进的反馈的绝佳时机。

现代仓库已经证明，有效的布局、适当的规划和遵循行业最佳实践可以结合起来创建一个高质量的履行中心。仓库管理人员和其他工作人员应注意常见错误，这些错误通常可以在仓库设置或改造的早期阶段通过仔细规划来克服。避免这些错误可以让您的整个团队有更多的精力花在增值工作和创建高效运营上。