一颗螺丝就能看出CNC加工是否还有优势

数控加工 从事制造业多年，一直是主流的制造方式。但近年来，随着更多新颖的零件加工方法出现，例如增材制造 (AM)，其霸权地位受到挑战 .有人开始质疑数控加工能否延续辉煌？新技术的优势会超越CNC加工吗？

本文将通过一个小螺丝的加工，回答CNC加工是否有被替代的可能。

CNC加工螺丝的方法

到目前为止，CNC加工仍然是主流的螺丝加工方式，尤其是现在CNC加工工厂已经升级为CNC加工中心。

大家对使用CNC加工中心加工工件的好处有着深刻的理解。 CNC加工中心的操作和编程还蒙着一层神秘的面纱。 CNC加工的使用方法有螺纹铣削法、丝锥加工法、拾取加工法三种：

螺钉加工的螺纹铣削方法

螺纹铣削是使用螺纹铣刀加工大孔螺纹，以及加工难加工材料的螺纹孔。它具有以下特点：

1.刀具一般采用硬质合金材料，速度快，螺纹铣削精度高，加工效率高；

2、相同的螺距，无论是左旋螺纹还是右旋螺纹，都可以使用刀具，降低刀具成本；

3、螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等难加工材料的螺纹加工。容易去屑和冷却，保证加工质量和安全；

4、无刀具前导，更方便加工螺纹底孔短的盲孔或无底切的孔。 ​​

螺纹铣刀分为两种类型：机夹硬质合金刀片铣刀和整体硬质合金铣刀。 机夹刀具不仅可以加工螺纹深度小于刀刃长度的孔，也可以加工螺纹深度大于刀刃长度的孔。孔；而整体硬质合金铣刀则用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔。

CNC加工中心丝锥加工方法

适用于直径较小或孔位精度要求不高的螺纹孔。一般螺纹底孔钻的直径接近螺纹底孔直径公差的上限，这样可以减少丝锥的加工余量，减轻丝锥的负荷。提高水龙头的使用寿命。​​

我们需要根据要加工的材料选择合适的丝锥。丝锥是相对于铣刀和镗刀而言的。

它对要加工的材料非常敏感。 丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥。 通孔丝锥的前端导轨较长，用于前端排屑。加工盲孔时，不能保证螺纹的加工深度，而且盲孔前端导向较短，用于后排屑，所以要注意两者的区别。使用柔性攻丝夹头时，注意丝锥柄的直径和方格的宽度要与攻丝夹头相同。刚性攻丝用丝锥柄的直径应与弹簧的直径相同。护套直径是一样的。​​

丝锥加工方式的编程比较简单，都是固定方式，加上参数值就够了。需要注意的是，不同的数控系统和子程序格式也不同，所以参数值的代表意义也不同。

3D 打印会取代 CNC 加工吗？

3D打印是一种增材制造，通过材料的叠加来实现物体的制造。而数控机床是减材制造，它通过材料的减少来制造物体。数控机床是一种非常成熟的制造设备，在传统制造中得到了广泛的应用。而3打印是一种新的制造理论，技术还在研发中。

当然，在现代追求可持续发展的过程中，3D打印在节约资源和利用资源方面具有很大优势，同时在制造复杂物体方面效率更高。

如果我们想用3D打印来做一个螺丝，那是很方便的（虽然做起来会花一点时间）。但是，如果我们想在短时间内使用 3D 打印制造大量螺丝怎么办？这是不现实的。 3D打印的工作方式及其技术特点表明它不适合大批量产品制造。

与3D打印相比，CNC加工具有良好的稳定性，因为它是按照设定的加工程序连续运行的CNC机器。并且由于CNC加工的成本低于3D打印，CNC加工更有利于加工螺丝。

3D打印和CNC加工有什么区别？

• 生产范围。 3D打印技术的可加工范围比CNC制造要大。 3D 打印的自由度很高，可以制作出 CNC 无法完成的困难或不可能的几何形状。
• 发展水平。 CNC 加工行业有一套成熟的标准，包括主轴、刀具接口和控制系统，但在 3D 打印领域还没有这样的既定标准。
• 产品数量。 3D 打印很难制作非常大的零件，但 CNC 可以处理。
• 进程类型。 3D 打印是一种建立模型的增材制造方法，而 CNC 是一种连续切割和去除整个原材料​​的减材制造工艺。

不能说直接增材制造不好或者CNC加工不好，但是对于制造企业来说，CNC加工带来的优势要高于增材制造（销售定制产品的企业除外）。

因此，我认为CNC加工仍将处于制造业，加工行业将保持不可动摇的地位。

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