比较 ASA、PETG 和 PC 灯丝

3D 打印细丝是原材料或原料，专门与熔融沉积成型 (FDM) 结合使用，这是最常用的增材制造方法之一。长丝是热塑性塑料，加热时会变成液体——允许它们成型和成型——冷却时会变成固体。有多种不同类型的长丝，每一种都保证了一组特定的材料特性——有些非常柔韧，类似橡胶，有些很硬，有些甚至是可溶解或可生物降解的。

制造 3D 打印线材的过程始于原始的粒状树脂，例如 PLA 或 ABS。根据零件应用，首先将树脂与颜料和其他添加剂混合，以使灯丝具有所需的颜色和材料特性。为了最大限度地提高质量，长丝通常会在 60-80°C 左右进行干燥，以降低材料的含水量，减少尺寸缺陷的发生。

然后将树脂放入单螺杆挤出机中，将材料加热并将其混合成单根单丝，然后将其通过热水箱并轻轻冷却，使长丝呈圆形。不适当的水温会导致长丝扁平或椭圆形，进而导致部件质量下降。长丝在缠绕之前通过最后的冷水浴。然后材料就可以在生产中使用了。

由于线材的材料特性各不相同——因此会影响最终部件的功能和美观——因此选择最适合特定应用的 3D 打印线材非常重要。以下是产品团队需要了解的内容。

如何选择 3D 打印灯丝

在生产过程中，FDM 打印机将热塑性长丝加热到其熔点，然后按照零件 CAD 文件布置的刀具路径将其挤出。该方法通过一次创建一层材料来工作。

为给定零件选择材料时：

1. 确保灯丝直径与 FDM 打印机物理兼容非常重要。
2. 从值得信赖的供应商处选择优质材料；在许多情况下，低于标准的零件可以追溯到劣质灯丝或材料、打印机和最终用途应用之间的不匹配。

三种最常用的 3D 打印线材是 ASA、PETG 和聚碳酸酯，每一种都具有特定的优点和制造注意事项。

ASA灯丝

丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯 (ASA) 长丝具有独特的强度、尺寸稳定性以及抗紫外线、防潮和耐化学性，使其成为 3D 原型制作、户外应用、外壳组件和汽车零件的理想选择。 ASA 比其他常见的热塑性塑料更昂贵且熔点更高，并且只能在通风良好的区域打印，因为生产过程会释放有毒烟雾。它是一种对温度极为敏感的材料，FDM 打印机加热室配置不当会导致翘曲或分层。

PETG 灯丝

PETG 长丝是通过将乙二醇加入聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 中制成的，PET 是一种用于许多消费包装商品（包括水瓶和食品容器）的聚酯。这会产生更清晰、更柔韧的灯丝，更容易打印并具有更好的热性能，从而在材料冷却时显着减少翘曲或收缩。 PETG 还具有极强的抗冲击性，非常适合用于加工以及制造机械零件、假肢和旨在保护其他零件的组件。

但是，PETG 具有吸湿性，这意味着它会吸收环境中的湿气，因此必须存放在阴凉干燥的地方。如果打印机配置不正确，PETG 也容易出现拉丝，这会对打印精度产生负面影响。 PETG 还可以抵抗粘合剂，因此如果需要涂漆或胶合，则需要额外处理。

PC灯丝

聚碳酸酯 (PC) 是最强大的 3D 打印线材之一，具有高耐热性和抗冲击性，以及令人印象深刻的尺寸稳定性。这使其非常适合需要承受高应力或承重环境的零件。 PC 是天然透明的，因此通常用于制造太阳镜镜片和电子设备屏幕等物品。与PETG一样，PC也具有吸湿性。

PC 具有非常高的熔点，这会导致生产过程中出现许多并发症，包括翘曲、分裂和分层。因此，全封闭温控 FDM 打印机是打印 PC 部件的理想选择。

选择合适的 3D 打印灯丝

FDM 是爱好者和专业制造商最常见的 3D 打印形式之一，可用于创建各种可行的最终用途零件。 ASA、PETG 和 PC 是最常见的灯丝，每一种都提供不同的材料特性。为特定应用确定理想的灯丝对于制造卓越的高性能部件至关重要。

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