塑料CNC加工的5个常见应用

CNC 加工是一种减材制造工艺，通过从金属或塑料实心块上稳定地钻孔、车削或铣掉薄层来形成一个完整的零件。计算机辅助设计 (CAD) 文件引导计算机控制的切削刀具沿设定的刀具路径向下移动以塑造最终零件。

由于计算机负责此过程中的大部分加工，因此该过程以快速周转和生产高质量、统一的零件而闻名。更重要的是，CNC 加工可以生产出具有最严格公差的零件。

但是，工程师和产品设计师在考虑对塑料零件进行 CNC 加工时应牢记一些关键限制。 CNC加工的最大缺点通常是成本。尽管 CNC 加工的运营成本因方法而异，但初始启动成本可能很高。因此，除了中大批量生产之外，这种制造工艺不太可能具有成本效益。

虽然没有制造工艺是完美的，但 CNC 加工提供了许多好处，使其成为许多零件的绝佳选择。产品经理和工程师应考虑在以下塑料应用中采用 CNC 加工。

1。医疗器械

由于该方法提供的固有精度，塑料 CNC 加工是医疗设备和部件的绝佳选择。医疗设备制造商相信 CNC 加工能够可靠地生产出相同、复杂的零件。

该过程允许的设计灵活性也是有利的。工程师可以轻松更改或操作数字设计文件以实现他们想要的部分，从而快速轻松地创建个性化医疗设备，如牙科手术导板或心脏植入物。此外，还有许多现成的医用级材料可用于 CNC 加工。

2。食品饮料行业零件

随着美国食品和药物管理局 (FDA) 法规的发展以及消费者对健康、可持续食品和饮料制造的需求日益增加，对高质量食品服务设备的需求比以往任何时候都高。食品和饮料行业制造商需要足够坚固的部件，可以全天候工作，但又要足够安全和​​温和，以便与人们每天食用的食物接触。

CNC 加工可帮助工程师实现这种微妙的平衡。超高分子量聚乙烯 (UHMWPE) 是一种用于 CNC 加工的流行塑料，是一种耐污染、耐磨、耐气味和耐溶剂的塑料，符合 FDA、USDA 和 3-A 乳制品的所有要求。它可以用来制造从喷杆到流水线零件的所有东西。

3。半导体零件

半导体部件提供中等水平的导电性，介于导体和绝缘体之间。半导体部件用于一系列电子设备，包括二极管、集成电路、晶体管等。它们防震，通常紧凑，几乎可以使用一生。

如果没有塑料 CNC 加工，就不可能制造这些零件。半导体零件和组件通常非常复杂，需要极其严格的公差和高抛光表面光洁度。 CNC 加工实现的精度和机械强度使该工艺成为此类零件生产的理想选择。塑料 CNC 加工可生产具有优异电气性能的坚韧零件，非常适合用于电绝缘体、小电路、垫圈和防水密封等应用。

4。汽车和航空航天零件

在制造用于汽车和航空航天应用的高性能工程零部件时，CNC 加工是一种理想的方法，因为可用的塑料种类繁多且符合严格的规定。

例如，ULTEM® (PEI) 可以在 400°F 以上的温度下工作，并且经常用于制造阻火材料、飞机座套和涡轮发动机。塑料 CNC 加工可能是现有的更昂贵的制造工艺之一，但航空工程师无法为关键任务零件的强度和耐用性付出代价。

5。功能测试

塑料 CNC 加工也可用于在开始注塑成型工艺之前使用最终材料制造小批量预期零件时进行功能测试。

假设工程师设计了一种定制齿轮，该齿轮将使用注塑成型的聚四氟乙烯 (PTFE) 进行批量生产。工程师可能倾向于先通过 3D 打印来测试零件；然而，不幸的是，PTFE 不是 3D 可打印的。另一方面，CNC 加工与更广泛的材料兼容，包括 PTFE。

通过 CNC 加工，工程师和产品团队可以在最终材料中加工多个零件，进行功能测试，验证设计，然后通过注塑成型发布设计进行批量生产。

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虽然通常需要高昂的前期成本，但 CNC 加工具有其他方法根本无法比拟的优势。

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