分析器准确性的3条规则

分析器准确性的 3 条规则

Stacey Phillips，现场工程经理（美洲）

在大多数应用中，操作员信任分析仪结果来表明他们的产品是否符合规格。但是，当分析仪结果不能准确反映最终产品的特性时，取样系统设计或性能问题可能会影响过程样品。事实上，大约 80% 的分析仪问题是由采样系统性能问题引起的。

世伟洛克现场工程师帮助客户诊断世界各地不同行业的采样系统不准确或不合格产品。根据这一经验，以下是系统操作员应始终遵循的三个规则。

#1。优化系统兼容性

准确的分析仪结果取决于为与您的系统流体兼容而设计的采样系统。例如，气体和液体有不同的需求，您的采样系统应设计为适应它们。可能对您的结果产生重大影响的一些变量包括：

• 温度。 化学成分对温度敏感，因此温度偏差会影响结果。例如，热蒸发器可以煮沸进入的液体样品。另一方面，气体样品的温度下降很快，操作员必须采取适当的措施来保持具有代表性的温度。可以结合绝缘和管状加热元件来解决这个问题。
• 压力。 压力也会影响分析仪的准确性。当样品通过系统时压力自然下降，如果不采取适当措施，可能会出现问题。液体样品中的压降可能会释放溶解的气体，从而导致液体起泡或起泡。选择正确的阀门有助于确保维持适当的压力。
• 流动。 样品流速越慢，管内壁的粘性阻力就越大，从而形成固体。建议在采样系统内加快流速（在流体必须减速流过分析仪之前），以实现良好的样品混合、更清洁的样品管线和更快的响应时间。

#2。及时提供样品

操作员应尽量缩短从生产线抽取样品到分析仪提供结果之间的时间。延迟会增加样品特性发生变化的可能性，从而歪曲您的实际过程条件。尽量减少时间延迟应该是一个优先事项。

理想情况下，时间延迟不应超过一分钟。一些可能导致进一步延误的因素包括：

• 压力。 传输管线中的气体压力应在分接点尽可能降低，以使密度较低的气体样品更快地到达分析仪。
• 探针。 探针可用于快速抽取样品和帮助保持样品代表性的双重目的。但是，大小很重要；应用中不必要的大样品探针会导致更大的延迟。
• 线条大小。 准确的线路尺寸很重要——就像探头一样，过大的线路会增加延迟。样品必须移动得越远，传输线的内部体积越大，时间延迟就越长。
• 死腿。 死角或未净化的体积会使分子扩散到样品中，从而导致分析仪响应缓慢并可能污染您的系统。
• 分析仪延迟。 有时分析仪本身会出现延迟。例如，如果分析仪需要手动操作，则操作员必须准备好在样品进入时开始分析。

有时，采样系统操作员可能没有意识到正在发生重大延迟，因为时间延迟是累积的，并且小延迟可能会累加。例如，在正常条件下，样品从样品龙头到达样品调节系统可能需要 49 秒。但是，如果采样调节系统中的问题造成累积延迟，那么很快就会超过从样品抽取到分析仪提供结果之间不超过一分钟的目标延迟。这可能意味着分析的样品不再代表整个过程流体。

#3。维护您的样品成分

即使您成功地遵循了前两条规则，还有一些额外的挑战可能会干扰您的样品组成的完整性，从而破坏您的分析仪结果。其中一些包括：

• 意外分馏。 分馏或部分相变可以显着改变分析仪结果。如果样品已分馏，则分析仪无法确定原始成分，从而导致读数不具代表性。保持适当的温度和压力（如规则 #1 所述）可以防止分馏。
• 吸附。 当样品流体接触表面时，一些分子会粘住。由于吸附造成的分子损失会破坏您的样品。在设计或维护系统时，为过滤器元件、调节器隔膜、管壁或气瓶选择合适的材料以避免此问题。
• 污染。 过滤器的选择对于防止污染很重要。大多数运营商都了解系统过滤器的重要性，但我们经常发现部署了错误类型的过滤器。一些过滤器可能不适合工艺流体，可能会漏掉微粒并导致样品变脏。其他类型的过滤器会严重限制流量，这可能会显着增加时间延迟或使分析仪无法处理过程流体。死腿可能会通过包含可以与新样品混合的旧样品而导致样品交叉污染。选择和切换多个样品时，必须使用具有双截止和排放阀布置的适当流选择阀，以避免流选择阀在其阀座上泄漏时对样品造成交叉污染。

遵循这三个规则可以帮助操作员确保有代表性的样品和准确的分析仪读数。不确定从哪里开始解决您的采样系统问题？世伟洛克 ^® 抽样系统评估和咨询服务可以帮助您确定系统中需要改进的这些领域和其他领域，并以可行的见解和优先改进建议为后盾，以帮助您为客户提供优质产品。

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