激光切割的魅力
当然，它很精确，但它适合 2 轴精密金属切割吗？
在精密金属切割方法的范围内，很容易理解激光切割的魅力。多功能和精确，它产生严格的公差和小切口。也许多亏了科幻小说，人们对使用高度聚焦的光束（一种看似空灵的东西）来熔化、燃烧或蒸发金属等坚硬材料的想法产生了一种自然的魅力。
然而，由于激光切割通常速度慢且成本高，因此必须具有令人信服的优势——以及现实的成本计算——才能证明将激光方法用于 2 轴切割应用是合理的。
一些激光基础知识
一般来说，激光切割机的范围从大型、强大和激进到小型、缓慢和精确。大功率激光器可实现快速切割。然而，这些更强大的激光器会产生粗糙的端面切割表面光洁度和宽而深的热影响区。较低功率的激光切割对金属的损伤较小——尽管仍有一些损伤——但需要的时间更长。
用于 2 轴切割的主力是 CO2 飞行光学激光器（及其混合体），可用于多种材料。钕 (Nd) 激光器用于需要高能量但低重复的地方。钕钇铝石榴石 (Nd-YAG) 激光器用于需要非常高功率的地方。紫外（UV）激光器主要用于非金属零件的生产。
激光切割的一些优点
使用激光切割，显然激光束在切割过程中不会磨损。这意味着切割过程不会退化，并且可以轻松准确地重复结果。
虽然激光金属切割机技术非常适合复杂形状，但简单的 2 轴切割也有一些优点。激光切割可产生小切口，宽度小至 0.004 英寸（0.10 毫米）；然而，这些结果和切口宽度将取决于材料的厚度。在薄金属上，激光可以精确切割，公差低至 ±0.001”。
激光能够用于许多金属和不同的材料厚度。就管材切割方法而言，可以使用激光方法。然而，管的内部必须首先涂上防溅液——这是切割过程中的一个额外步骤（并增加了成本）。
激光切割金属的一些缺点
切割较厚的材料需要更强大的激光，从而产生更粗糙的光洁度。因此，当您需要切割厚度超过 0.5 英寸（12.7 毫米）的材料时，使用激光进行金属切割并不理想。此外，激光切割金属也不太适合铝、黄铜和铜等高反射率金属。
激光产生的热量很强烈，因此必须仔细设置、监控和调整激光，以防止热应力损坏工件。而且，值得注意的是，激光会消耗大量能量，这会增加运营费用。
使用激光切割，材料必须一次切割一个，不能捆绑在一起实现多次切割。单独切割零件的需要对生产时间和成本产生重大不利影响。这是使激光比其他精密金属切割方法更慢且更昂贵的另一个特点。
抵制诱惑？
对于 2 轴切割，激光切割在时间和金钱上的成本往往是无法证明的，尤其是在其他方法可以以更优惠的价格产生出色效果的情况下。 （当然，有一天我们可能会谈论金属的 3D 增材激光打印作为精密零件制造的一种方法。但是，目前该技术还没有准备好！）
确定激光是否是您最好的精密金属切割选择，需要深入了解您的独特应用及其具体参数，以及其他切割方法的了解和对成本的现实评估。
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