雨衣
背景
雨衣是由经过特殊处理以防水的织物制成的夹克。 1836 年，Charles Macintosh 发明了一种将橡胶与织物结合的方法，该方法用于第一批现代雨衣。由于他的发明，所有的雨衣在英国都被称为 Mackintoshes 或 Macs。大多数现代雨衣的灵感都来自 Macintosh 的创意。
今天有许多种类的雨衣由各种类型的织物制成。全天候雨衣有可拆卸的衬里，因此可以在任何天气穿着。折叠起来是可折叠的，通常由乙烯基制成。乙烯基雨衣由乙烯基或具有乙烯基饰面的织物制成。男士和女士都穿着风衣，通常由轻质棉/涤纶面料制成。
对于雨衣制造来说，重要的是有效的防水。有两个重要的品质：吸收（织物可以浸多少水）和渗透（可以沉入织物的水量）。雨衣面料具有吸收性或排斥性。最好的雨衣是由紧密编织的织物制成的。
历史
数百年来，人们一直试图使衣物防水。早在十三世纪，亚马逊印第安人就使用从橡胶树中提取的乳状物质（橡胶）用于此目的。当欧洲探险家在 16 世纪来到美洲时，他们观察到土著人使用粗糙的程序和橡胶来防水鞋类和斗篷等物品。
到 18 世纪，欧洲人正在试验防水面料的服装。 François Fresneau 于 1748 年设计了防水织物的早期想法。苏格兰的 John Syme 在 1815 年取得了进一步的防水进步。1821 年，制造了第一件雨衣。由伦敦的 G. Fox 制造，被称为 Fox's Aquatic。雨衣由 Gambroon 制成，这是一种带有马海毛的斜纹织物。
虽然这些防水织物的早期尝试有时涉及橡胶，但它们并不是特别成功。当橡胶用于服装时，所涉及的物品不易磨损。如果天气炎热，衣服就会变得柔软而俗气；如果寒冷，衣服就很硬而且没有弹性。这个问题在 19 世纪初被 Macintosh 解决了。
苏格兰人是一名化学家和化学品制造商。通过实验，Macintosh 发现了一种在服装中使用橡胶的更好方法。当时，天然气行业还很新。煤焦油石脑油是石油分馏的一种副产品，用于煤气厂。这种挥发性油状液体是烃混合物。 Macintosh 在石脑油中溶解橡胶，制成液体。这种液体刷在织物上使其防水。
1823 年，Macintosh 为他制作防水织物的工艺申请了专利。这个过程包括在用橡胶-石脑油液体处理过的两层织物之间夹上一层模制橡胶。开发将橡胶-石脑油混合物涂抹在布上的工业过程需要一些时间。获得专利的防水面料从 1824 年开始在工厂生产。第一个客户是英国军队。麦金塔的 
一旦设计好尺寸，雨衣就缝好了。研究结果导致了橡胶的其他创新用途，包括轮胎。
硫化橡胶的工艺是1839年由宾夕法尼亚州费城的五金商查尔斯·古德伊尔(Charles Goodyear)开发的。硫化是指用硫磺加热橡胶，使橡胶更有弹性，更容易融合。四年后，Thomas Hancock 采用了 Charles Macintosh 发明的防水面料，并使用硫化橡胶使其更好。
随着 1849 年压光工艺的出现，美国人继续改进 Macintosh 的工艺。Macintosh 的布料在加热辊之间通过，使其更加柔韧和防水。另一项创新涉及仅将一层布与一层橡胶相结合。虽然这些改进使布料比 Macintosh 的原版更轻，但即使到 20 世纪初，这些雨衣仍然相当热。许多雨衣都设计有开衩，让穿着者感觉凉爽。
Macintosh 的织物并不是 19 世纪发明的唯一一种防水织物。 1851 年，Bax &Company 推出了 Aquascutum。这是一种经过化学处理以去除水分的羊毛织物。这种雨衣在克里米亚战争（约 1856 年）结束时开始流行。
到 20 世纪初，经过化学处理的织物逐渐开始占主导地位。对于第一次世界大战，Thomas Burberry 创造了全天候风衣。这件外套由色织细斜纹棉华达呢制成。华达呢经过化学处理以防水。虽然这些风衣最初是为士兵制作的，但在 1918 年战争结束后，它们开始流行起来。它们也比用 Macintosh 的面料制成的凉快得多。
到 1920 年，雨衣设计已经超越了风衣，尽管那件外套仍然是经典。油处理织物，通常是棉 和丝绸，在 1920 年代开始流行。油皮是通过在织物上刷亚麻籽油，使其流水而制成的。汽车外套于 1930 年代推出。这些雨衣比风衣短，适合在汽车上骑行。由各种织物制成的橡胶覆盖和背衬雨衣也在两次大战之间重新流行起来。
1940年后，由轻质面料制成的雨衣开始流行。军事研究催生了可以干洗的雨衣面料。乙烯基因其令人印象深刻的防水性而成为 1950 年代的首选面料，塑料也是如此（直到 1970 年代），尽管这种雨衣可以保持热量。面料的创新继续影响雨衣。从 1950 年代开始，羊毛混纺和合成混纺经常被用来制作雨衣。这种混合物可以机洗。还改进了布料的化学处理。还引入了热焊缝，提高了织物的防水性。
1960年代尼龙被用于制作雨衣，1970年代双面针织成为首选面料。双面针织雨衣的防水性不如其他面料制成的雨衣，但其设计有所不同以弥补这一点。这样的雨衣仍然不那么舒服，而且双面针织物在整个十年中都褪色了。乙烯基雨衣短暂地重新流行起来，尤其是在女性中。
现代雨衣有多种面料、款式和颜色。华达呢风衣仍然是最受欢迎的。虽然仍然使用天然和人造混合物、橡胶和塑料，但用于 Gore-Tex 的塑料涂层人造纤维非常受欢迎。超细纤维和其他高科技面料正在占领更多的雨衣材料市场。
原材料
雨衣的主要材料是经过特殊处理以防水的织物。许多雨衣的面料由以下两种或多种材料的混合物制成：棉、涤纶、尼龙和/或人造丝。雨衣也可以由羊毛、羊毛华达呢、乙烯基、超细纤维和高科技面料制成。根据织物的种类，织物会使用化学品和化合物进行处理。防水材料包括树脂、吡啶或三聚氰胺复合物、聚氨酯、 丙烯酸、氟或特氟龙。
棉、羊毛、尼龙或其他人造织物涂有树脂涂层，使其防水。羊毛和更便宜的棉织物浸泡在石蜡乳液和铝或锆等金属盐中。更高质量的棉织物浸泡在吡啶或三聚氰胺配合物的配合物中。这些复合物与棉花形成化学联系，非常耐用。天然纤维，如棉花和亚麻，都浸在蜡中。合成纤维经过甲基硅氧烷或有机硅（氢甲基硅氧烷）处理。
除了面料，大多数雨衣还包括纽扣、线、衬里、接缝带、腰带、饰边、拉链、孔眼和饰面。
大多数这些物品，包括织物，都是由外部供应商为雨衣制造商生产的。制造商设计并制造了真正的雨衣。
设计
为了占领部分市场，雨衣设计随着季节和当前流行趋势而变化。面料、长度、剪裁和外观对于吸引消费者很重要。风格就是一切；切割对于区分市场上的物品很重要。对于男士、女士和儿童，有许多不同款式的雨衣：短款、通勤款、汽车外套、运动款、实用款和长款雨衣。定期推出新纤维和整理剂。
计算机辅助设计 (CAD) 使设计师能够在屏幕上组合面料、款式和颜色，而无需制作样品。设计师使用 CAD 为制造过程创建图案。
制造过程
大部分制造过程是由计算机辅助制造 (CAM) 完成的。机器由计算机运行，确保速度和效率。
面料防水
- 在这个自动化过程中，织物通过一系列滚筒进入一个槽
用于雨衣的防水材料经过了其吸收水平或防潮能力的测试。包含适当的防水材料的浴。 - 允许化学品渗入织物中。
- 材料离开浴槽后，会被加热，使化学品均匀地渗入织物中。
- 织物通过另一组滚筒并冷却。这允许化学物质硬化并留在织物上。
- 处理过的织物被重新卷成螺栓并准备运送给雨衣制造商。
制作雨衣
- 制作雨衣主体的部件由计算机操作的切割机或大型电动切割机切割。面料是根据图案剪裁而成的，这些图案已根据雨衣的尺寸进行分级。
- 衬布（使领口、袖口、正面、袖带、腰带和口袋贴边变硬）放置在适当的部分内。包含衬布的每个部分都由自动熔合机熔合。融合过程使用高温和高压，以确保衬布均匀放置。
- 一名工业缝纫机操作员使用工业机器缝制雨衣的所有小部件，包括衣领、腰带、袖带和口袋贴边。
- 饰面（缝在前缘的外套底层）设置在构成外套外部的织物外壳的前缘。这也是由一名工人在工业缝纫机上完成的。
- 雨衣外壳的大部分由工人在工业缝纫机上组装。大多数都是成对出现的。首先将右背板和左背板连接在一起，形成后缝。然后以类似的方式制作雨衣的其余大部分（雨衣的前部、袖子等）。
- 在工厂的另一条生产线上，已经制作了衬里。它由一个人缝到壳的适当部分。
- 现在，一名工人使用工业缝纫机组装并缝制了所有大件雨衣。
- 一台自动机器在雨衣上制作纽扣孔和缝制纽扣。
- 使用工业缝纫机，手工缝制饰边和袖子。腰带也是用手系上的。
- 成品雨衣由检验员检查以进行质量控制。
- 一名工人在外套上贴上标签，然后将其挂在衣架上。
- 通常由称为自动装袋机的机器将塑料袋放在外套上。
- 工人将袋装大衣装入运输容器。
质量控制
质量控制发生在制造过程的许多步骤中。甚至在制作雨衣之前，都会检查面料和染料的质量。面料裁剪后，图案要匹配，尺寸要合适。当每件衣服缝在一起时，检查缝纫。检查员寻找的质量包括：针迹长度、下摆针迹、纽扣孔针迹和对齐方式以及线迹类型。任何有缺陷的东西都会得到纠正。雨衣完成后，每个部分都经过手工检查。
副产品/废物
在雨衣的实际生产中，只会产生下脚料。它们通常会被扔掉。
未来
雨衣的面料和饰面会发生变化。将有改进的防水性、抗污性和抗皱性。织物本身将有新的组织。
雨衣未来可能走向的另一个方向是大规模定制。这意味着外套将专门制作以适合消费者的身体。这样的过程将涉及计算机以及某些类型的软件和扫描设备的出现。
制造工艺