墓碑
背景
墓碑有许多不同的名称,例如纪念石、墓碑、墓碑和墓碑。所有这些都适用于墓碑的功能;对死者的纪念和纪念。墓碑最初由原石或木块制成。在一些地方,石头(称为“狼石”)被放置在尸体上,以防止食腐动物发现浅坟。
历史
考古学家发现了可追溯到 20,000-75,000 年前的尼安德特人坟墓。尸体是在洞穴中发现的,洞穴中有大石堆或巨石覆盖开口。人们认为这些墓地是偶然的。受伤或垂死的人可能已经被留下来康复,岩石或巨石被推到洞穴前以保护免受野生动物的侵害。伊拉克的 Sharindar Cave 是人类遗骸的所在地(约公元前 50,000 ) 身上散落着鲜花。
随着时间的推移,各种其他的埋葬方法已经发展起来。公元前 30,000 年左右,中国人是第一个使用棺材盛放死者的人。 小> 大约在公元前 3200 <小> 年使用木乃伊和防腐。 小> 为来世保存埃及法老的尸体。法老将被放置在石棺中,并用代表他们的仆人和可信赖的顾问的雕像以及黄金和奢侈品来安葬,以确保他们被世界接受。有些国王要求他们真正的仆人和谋士陪他们一起死去,而仆人和谋士被杀死并被安置在坟墓里。火葬大约与制作木乃伊同时开始,也是一种流行的处理死者的方法。今天,它占美国处理方法的 26% 和加拿大的 45%。
随着宗教的发展,火葬开始被人看不起。许多宗教甚至禁止火葬,声称它让人想起异教仪式。埋葬是首选的方法,有时死者会在家中安放数天,以便人们表达敬意。 1348 年,瘟疫袭击了欧洲,迫使人们尽快远离城市埋葬死者。这些死亡和埋葬仪式一直持续到墓地人满为患,并且由于众多浅坟,继续传播疾病。 1665 年,英国议会裁定只举行小型葬礼,法定坟墓深度为 6 英尺(1.8 米)。这减少了疾病的传播,但许多墓地仍然人满为患。
与今天所见相似的第一个墓地于 1804 年在巴黎建立,被称为“花园”墓地。 Pèere-Lachaise 是许多名人的故乡,如奥斯卡王尔德、弗雷德里克肖邦和吉姆莫里森。正是在这些花园墓地中,墓碑和纪念碑成为精心制作的作品。一个人的社会地位决定了纪念馆的规模和艺术性。早期的纪念碑描绘了骷髅和恶魔的可怕场景,以灌输对生者来世的恐惧。在 19 世纪后期,墓碑演变成有利于和平场景,例如小天使和天使引导死者向上。美国于 1831 年在马萨诸塞州剑桥市建立了自己的农村公墓,即奥本山公墓。
原材料
早期的墓碑是用石板制成的,在新英格兰早期就可以在当地买到。下一个流行的材料是大理石,但随着时间的流逝,大理石会腐蚀,死者的姓名和详细信息无法辨认。到 1850 年,花岗岩因其弹性和可访问性而成为首选的墓碑材料。在现代纪念馆中,花岗岩是使用的主要原材料。
花岗岩是一种火成岩,主要由石英、长石和斜长石组成,并混有其他少量矿物质。花岗岩可以是白色、粉红色、浅灰色或深灰色。这种岩石由缓慢冷却的岩浆(熔融物质)制成。冷却的岩浆是通过地壳的移动和土壤的侵蚀而出土的。
设计
有无数种方法可以个性化墓碑。墓志铭的范围从圣经引述到晦涩和幽默的陈述。伴随的小雕像可以雕刻在石头上,放置在石头的顶部或旁边。墓碑的大小和形状也各不相同。一般来说,所有的石头都经过机器抛光和雕刻,然后手工精细加工。
制造
过程
- 第一步是选择石材的类型(通常是大理石或花岗岩)和颜色。然后从基岩上切割花岗岩块。有三种方法可以做到这一点。第一种方法是钻孔。这种方法使用风钻在花岗岩中钻出相距 1 英寸(2.54 厘米)、深 20 英尺(6.1 米)的垂直孔。然后采石工人使用 4 英寸(10.1 厘米)长的钢钻头,这些钢钻头带有钢齿,可以在岩石的核心处进行切割。
射流穿孔比钻孔快得多,大约是钻孔的七倍。在这种方法中,1 小时内可以开采 16 英尺(4.9 米)。该过程使用带有空心钢轴的火箭发动机以 2,800°F (1,537.8°C) 的火焰形式排出加压碳氢燃料和空气的混合物。这种火焰的速度是声速的五倍,在花岗岩中切入 4 英寸(10.2 厘米)。
第三种方法是最有效的方法,更安静,几乎不产生废物。水射流穿孔利用水压来切割花岗岩。有两种水射流穿孔系统,低压和高压。两者都排放两股水流,但低压系统流低于 1,400-1,800 psi,高压流低于 40,000 psi。喷嘴中的水被重复使用,该方法最大限度地减少了错误和浪费的材料。
- 下一步是从采石场移除石块。工人们拿着带有 1.5-1.88 英寸(3.81-4.78 厘米)钢钻头的大型风钻,钻头带有硬质合金,然后水平钻入花岗岩块中。然后他们将纸包裹的炸药放入孔中。一旦设置了电荷,块就会与岩石的其余部分彻底分开。
- 花岗岩块通常宽约 3 英尺(0.9 米)、高 3 英尺(0.9 米)、长 10 英尺(3 米),重约 20,250 磅(9,185 千克)。工人要么将电缆绕在块上,要么在两端钻钩并将电缆连接到钩子上。在这两种方式中,电缆都连接到一个大型井架上,该井架将花岗岩块提升到平板卡车上,然后将其运送到墓碑制造商。采石场往往是独立拥有的,并将花岗岩出售给制造商,但也有一些较大的公司拥有采石场。
- 到达制造厂后,花岗岩板被卸载到传送带上,在那里它们被切割成更小的板。平板的厚度通常为 6、8、10 或 12 英寸(分别为 15.2、20.3、25 和 30.4 厘米)。这一步是用旋转金刚石锯完成的。锯配有 5 英尺(1.5 m)或 11.6 英尺(3.54 m)的实心钢金刚石锯片。刀片通常有大约 140-160 个工业金刚石段,具有平均切割 23-25 英尺 2 的能力 (2.1-2.3 m 2 ) 一小时。
- 切割的板坯在不同数量的旋转头(通常是 8 到 13 个)下通过,并排列不同级别的砂砾 墓碑的制造。从最粗糙到最少。前几个刀头有粗糙的金刚石磨粒,中间的刀头用于珩磨,最后几个刀头配有毛毡缓冲垫。这些垫子上有水和铝粉或氧化锡粉,可将石头抛光成光滑、有光泽的饰面。
- 然后将抛光板沿着传送带移动到液压破碎机。破碎锤配有硬质合金齿,可在花岗岩板上施加接近 5,000 psi 的液压,垂直切割石材。
- 然后将切割的石头塑造成适当的形状。这是用凿子和锤子手工完成的,或者更准确地说是用多刀片金刚石锯。这台机器最多可设置为容纳 30 个刀片,但通常只能装载 8 个或 9 个。这款多刃金刚石锯配备九把刀片,可切割 27 英尺 2 (2.5 m 2 ) 一小时。
- 然后再次抛光石头的表面。在高度自动化的过程中,一次可以抛光 64 件。
- 垂直边缘由自动抛光机抛光,类似于表面抛光机。这台机器选择最粗糙的砂砾头,并在石头的垂直边缘上工作。然后机器通过其他磨粒工作,直到边缘光滑。
- 使用两个金刚石研磨鼓同时研磨和抛光径向边缘。一个有粗糙的磨粒钻石,第二个有更细的粒度。然后抛光石头的径向边缘。
- 如果需要复杂的石头形状,则将抛光的石头移到金刚石绳锯上。操作员调整锯并开始使用计算机软件将形状蚀刻到墓碑中的过程。任何精细的蚀刻或细节都是手工完成的。
- 然后墓碑就可以完成了。 Rock Pitching 需要用手凿出石头的外边缘,从而形成更明确、更个性化的形状。
- 现在墓碑已打磨成 O 形,是时候进行雕刻了。一般采用喷砂处理。在墓碑上涂上液体胶水。将橡胶模板涂在胶水上,然后用碳背设计的布局覆盖。碳将绘图员准备的设计转移到橡胶模板上。然后,工人剪下石头上需要的字母和设计特征,将它们暴露在喷砂中。喷砂可以手动完成,也可以自动完成。由于过程的危险,这两种方法都在封闭区域内进行。工人被完全覆盖以免受石头反射的颗粒的影响。粗切削磨料以 100 psi 的力施加。除尘器收集并保存灰尘以供重复使用。
- 然后用高压蒸汽喷洒石头以去除任何残留的模板或胶水。再次抛光并仔细检查,然后用玻璃纸或厚纸包装以保护表面。包裹被放入板条箱并运送给客户或殡仪馆承办人。
质量控制
在整个制造过程中都严格执行质量控制。检查每块粗花岗岩的颜色一致性。在每个抛光步骤之后,都会检查头石是否有缺陷。在切屑或划痕的第一个迹象时,石头被从线上取下。
副产品/废物
根据采石场使用的切割工艺,废物会有所不同。钻孔是最不精确的采石方法,因此产生的废物最多。水射流方法产生最少的噪音污染和灰尘。它也比其他工艺更省油,并使水能够循环利用。在喷砂过程中也几乎没有浪费,因为沙粒也被收集和再利用。制造过程中任何有缺陷的花岗岩石材通常都会出售给其他制造公司或出口到海外。其他不合格的石头被丢弃。
未来
有许多新技术使用创新软件在墓碑上蚀刻设计。激光蚀刻是一项即将到来的发展,它允许使用激光束将图片和更复杂的设计放在墓碑上。来自激光的热量使花岗岩表面上的晶体爆裂,从而产生升高的浅色蚀刻。
花岗岩的枯竭在不久的将来是不可预见的。随着采石场的开采,新资源的开发。有许多法规限制了一次可以出口的花岗岩数量。处理死者的替代方法也是可能限制墓碑生产的因素。 2015 年,火葬预计将成为加拿大优于土葬的首选方法。
哪里可以了解更多
其他
冷泉花岗岩手册。 2001 年 10 月 17 日。
Elberton Granite Association, Inc. Elberton Granite:采石和制造过程。 2001 年 10 月 19 日。
北美纪念碑建设者。 纪念碑行业认证手册。 1993 年 7 月。
Rock of Ages 网页。 2001 年 10 月 17 日。
迪尔德丽 S. 布兰奇菲尔德
制造工艺