如何让您的 CNC 加工中心保持良好状态

因此，进行例行预防性维护检查以确保它们已准备好按应有的方式运行并消除停产的可能性至关重要。事实上，通过投资于主动措施而不是被动措施，公司可以节省高达 18% 的总拥有成本。但是，您究竟如何为您的 CNC 加工中心建立预防性维护程序呢？让我们一一分解。

基础知识：每日 - 半年检查 - 年度维护

日常检查

通过跟上日常检查，您可以从一开始就防止问题发生。如果出现问题并且您在没有先彻底检查机器的情况下开始使用机器，那么您可能会遇到很多潜在的麻烦。如果某件事某天看起来不错，第二天却运行不正常，那么检查可以在为时已晚之前发现问题。您应该每天检查液压油并确保夹紧压力处于正确水平。此外，查看润滑脂液位并在必要时加满，并确保冷却系统液位正常。最后，从您的 CNC 加工中心清除加工碎屑并润滑看起来干燥的零件。

半年大检查

每年两次，由专家检查 CNC 非常重要，专家将进行更详细的测试并识别系统的任何潜在威胁。在此服务访问期间，专家将进行测试，例如清洁冷却液箱并去除切屑或油，清洁手柄和钳口，更换液压油以及您的管路和吸油过滤器。他可能还会清洁散热器及其散热片并重新填充冷却单元。

年度维护

理想情况下，年度维护应由不属于您公司或机械车间的专家执行。这样您就可以确保不会忽略任何需要立即关注的问题。如果您一直保持对您的CNC加工中心的定期维护，那么专业的维护检查应该百分百保证您的机器将来会顺利运行。专家将执行各种不同的任务，例如检查主轴箱和尾架的锥度、主轴的径向和端部间隙、转塔的平行度和倾斜度。他还将进行一次跳动卡盘油缸检查。如有必要，他很可能还会运行反向间隙程序并调整 X 轴和 Z 轴。无论您经营何种类型的制造业务，对您的 CNC 加工中心进行定期测试和检查将确保它们运行良好，以满足您客户的需求。

维护计划提示

由于 CNC 加工中心是先进的工具，它们将需要您和您的团队进行各种形式的维护和检查。但是，这应该是确保您的机器在需要时得到维修的最终措施。相反，应安排定期维护会议以在任何实际问题发生之前识别潜在问题，并在不中断生产的情况下进行维护。此外，维护计划应基于设备使用模式。您不需要像其他设备那样频繁地使用某些设备，这意味着您不必经常执行定期维护。但对于每天使用数百次的设备，提前计划好持续维护很重要。

员工检查标准程序

除了所有其他职责之外，不要期望您的工厂经理总是能识别机器的状况。这就是使用自动化工具和传感器的原因：在必要时采取必要措施通知必要的参与者。但是，使用此设备的员工非常了解他们的状况和表现。因此，有必要建立一个系统，使员工能够联系必要的管理人员并轻松传达维护要求。例如，系统运行速度可能比以前慢：员工需要正确的渠道来共享这些信息并确保有计划的维护连接。

库存备件

数控机床和更大的系统可能非常挑剔，因此个别部件可能会损坏或操作不正确——切屑传送带断裂、冷却系统故障、喷嘴堵塞、附件慢慢脱落。由于这些部件往往具有非标准设计，因此需要在现场某处存放少量备件。更进一步，您需要确保某些部件在本地可用，然后再继续。例如，对于圆刀——尤其是独特的设计——你会希望在刀片变钝后立即更换备件。库存肯定会减少等待备件时可能发生的长期故障的可能性。预防性维护的另一个方面是确保设备的顺利运行，一旦发生事故，可能需要更换零部件。

维护记录

每次维修、更换，甚至只是检查工厂车间的设备时，都应该记录事件和状态。还值得请服务技术人员或工程师记录他们的发现和实施的解决方案。

该文档为您和您的团队做了一些不同的事情。首先，它为员工在服务审查期间可以参考的常规活动设定了基准。他们知道故障是什么或经常发生，将能够更好地确定预防方法。

其次，它作为设备制造商的清单，可以在未来的交易中使用。最后，它可以让您评估二手设备和设备的真实价值。

不要（太）旧设备

最终，你将不得不接受，是时候放下你已经使用了很长时间的机器了。这需要分析师不断评估现有设备的性能、价值和可靠性，从而轻松成为更理想的设备。确保您拥有一个可以简化此任务的系统，并且您拥有正确的沟通渠道，就像操作机器的员工一样。

IMTS-Exhibition.com 上的 CNC 加工中心

您可以在我们的网站上找到许多适合加工精密零件的 CNC 加工中心供应商。只需前往我们的产品部分或查看我们的搜索功能，即可在我们的产品数据库中找到数百家制造商。如果您想了解有关精密组件相关问题及其应用的更多信息，请务必查看我们的其他博客条目。

如果您对更详细的制造相关内容感兴趣，请务必查看我们的 MTS 行业频道。在本次展会中，我们将在参观制造商工厂的同时介绍新产品和新趋势！

如果您对本文有任何反馈或其他建议，请给我们留言！