凸焊螺柱简介
什么是螺柱焊和凸焊螺柱？
螺柱焊接是利用凸焊机通过焊接电弧和适当的压力将圆形零件连接到扁平件的过程。通过电热工艺，凸焊螺柱、螺钉等紧固件是独特的部件，可与其他部件熔合，形成牢固且永久的连接。根据应用和产品的不同，目前有多种点焊螺柱和凸片焊螺柱可供选择，针对不同需求优化螺柱焊接工艺和产品质量。
说到投影焊接机，它是一种电阻焊机，具有独特的组件设计和形状，旨在进行谨慎的单个点接触，将电流集中在材料表面，将零件熔化并熔合在一起。与其他类型的电阻焊机一样，凸焊螺柱凸焊机依靠电阻产生的高热量和电极力，对焊接接头进行适当调节。
常用于生产板材产品、十字丝等需要材料交叉焊接的焊接应用。凸焊机在金属加工环境中很受欢迎。如果在结构中使用更多的突起，焊接设备可以一次完成多个焊接。
虽然与经典的点焊机非常相似，但凸焊螺柱机的电极并不负责集中热量。高热量通过特殊布置或独特的凸出部分集中，使设备非常高效和有效的焊接工具。对位和凸出一致性是保证凸焊螺柱制作的顺利和焊缝质量应严格检查和控制的重要因素。
凸焊工艺
如前所述，凸焊螺柱机依靠特殊的小型凸出部件来创建谨慎的单个点接触。结果，电流可以集中在斑点中。这些突起部分形成在待连接部件的单侧，主要有圆形型、圆形凹坑型、加长脊型或焊接螺母的延伸角。
凸焊机结构上的一些特殊安排包括完全定制的凸焊，两根圆线以90度角安装在一起，形成一个接触点。当配合件定位在一起时，突出部分集中电流，由凸焊机稳定供应，然后在工作区域产生高达4000°的高温焊接热。
随着突起变热，特殊部件会随着熔核的形成而塌陷。几个焊接熔核可以将金属部件固定在一起，在冷却后形成强大、牢固的连接。在交叉线连接等金属制造应用中，可以像围栏一样一次实现高效焊接，或者操作员也可以在每个交叉位置完成一个焊接。
这些凸焊机中的凸出部分应严格和专门设计和加工有凹坑或其他特征，以确保理想的适应，确保要焊接的金属部件之间的有效接触。
凸焊螺柱工艺可以定制，以满足与预期使用的材料类型和组件相关的个人需求。焊接压力、焊接电流以及焊接时间的长短都应根据用途和生产规格仔细考虑。
为什么需要凸焊螺柱机？
与经典的电阻焊机类型相比，凸焊螺柱机具有众多优势。首先，凸焊工艺在点焊无法实现焊接的许多具有挑战性的应用中为用户提供了出色的热平衡。例如，如果要焊接的金属部件的尺寸差异为 5:1，则应用应使用凸焊机。
此外，凸焊螺柱机能够将焊接电流和压力集中到零件表面的极小区域，从而使过程精确且高效。通常，即使在焊缝相对较厚或使用导电材料的情况下，凸焊更有效和更可靠。
凸焊机通常会延长电极寿命，因为电极的接触面积会增加并且焊接电流的密度水平降低。
这也使得凸焊机比其他电阻焊机型号具有更长的预期寿命。
最后但同样重要的是，凸焊螺柱焊机允许在一个焊接工具中一次完成多个焊接。该功能大大提高了生产产量和效率，使该设备成为大批量、重复生产的理想投资。由于接触焊点仅在焊接过程中压力较小的一侧，因此凸焊机不仅速度快，而且可以提供高质量、更清洁和更光滑的表面光洁度。
制造工艺