什么是焊接飞溅以及如何减少它？

什么是焊接飞溅？

焊接飞溅物由在焊接过程中飞散或飞溅的熔融金属或非金属材料的液滴组成。这些小块热材料可能飞溅并落在工作台或地板上，而其他热材料可能会粘在基材或任何周围的金属材料上。它们很容易识别，因为它们在凝固时是圆形的小球状物质。

焊接飞溅主要发生在气体保护金属电弧焊 (GMAW) 中。当过量时，焊接飞溅物可以在熔炉中回收以产生固体结构。

焊接材料的质量显着决定了产生的飞溅量。这包括从金属的成分到其涂层，以及其表面的清洁度。

飞溅是许多焊工的噩梦，虽然您无法完全避免它，但您可以将其显着减少。当您阅读每种原因时，请使用提供的解决方案来减少其影响，从而获得无痛的焊接体验。

焊接飞溅的原因是什么，如何减少？

焊接飞溅一般是由熔池的扰动引起的。这些颗粒对工程设计来说是一种麻烦，因为它们在粘附时会篡改贱金属的表面。

如果焊工不遵守安全预防措施，它们也可能在车间造成伤害。焊接飞溅物在处理石油的行业中可能是危险的。焊接飞溅最常见的原因包括：

• 焊接电弧长
• 短焊弧
• 基材表面的清洁度
• 气焊的选择（CO2 焊产量更高）
• 以错误的角度焊接
• 电压和电流不平衡
• 送丝速度不正确

留在基材表面的痕迹、损坏、裂纹或气孔会引发腐蚀。

1.金属成分

有些金属不是为焊接而设计的。它们添加了具有不同强度的组件，不包括可焊性。其他作为可焊接金属出售，但制造成本尽可能低，核心制造混合物中包含廉价添加剂。

如果您担心焊接飞溅，请不要使用任何一种金属。虽然廉价材料很有吸引力，但它们所含的污染物和不可焊接的成分在焊接时往往会导致过多的飞溅。

如何预防： 这些材料是错误的焊接选择。在这种情况下，寻找一种新的金属是减少飞溅的唯一方法。如果您只有这些材料并且需要完成工作，请按照“其他解决方案”部分来减少飞溅对您的项目的影响。

2。金属涂层

虽然正确的材料类型对于确保最小的飞溅至关重要，但有时项目需要在焊接之前使用特定的涂层来覆盖金属。这包括镀锌涂层、任何金属镀层，如锌（Electrogalve）、铬、油漆、橡胶，以及覆盖金属表面的任何其他物质。

基本上，被焊接的材料越纯，焊缝就越干净，飞溅就越少。一些涂层（例如现成的预涂底漆钢）在设计时没有焊接污染物，这意味着它们不会增加飞溅问题，但如果不受影响，大多数都会让您的生活变得困难。

如何预防： 磨掉要焊接的涂层。该层在焊接时会熔化，但在焊接之前将其磨掉会提供一个纯净的表面，从而产生更少的飞溅。确保在焊接位置周围至少研磨 ¾ 英寸。高温会消耗它附近的任何东西，即使它不是直接在焊缝中也会产生过多的飞溅。

3.肮脏的金属

正如金属内的成分和覆盖表面的涂层会导致焊接问题一样，污垢也是飞溅的重要因素。无论是油、油脂、记号笔线条还是一点灰尘，都不会与您的焊缝很好地融合，从而导致飞溅问题。

如何预防： 焊接前清洁。焊接是一个简单的过程，如果首先完成所有准备工作，应该会产生最少的飞溅，清洁是其中的一个关键方面。不需要太多。在启动加热之前用抹布快速擦拭将有助于确保焊接顺利并将飞溅降至最低。

4.可焊填料

优质材料创造优质焊缝，优质焊缝飞溅最少。如果您购买的是正确的金属，但不是优质的填充焊丝或填充棒，那么您将面临飞溅问题。

低级填料

你得到你所支付的，如果你想摆脱飞溅，选择优质的填充金属是值得的。无论焊接学科如何，您使用的耗材都需要具有正确的成分才能产生干净的焊缝。

与母金属一样，公司通过添加与焊接无关的组件来制造填充产品更便宜。它们仍然起到可焊接和增加焊缝填充的作用，但额外的飞溅是妥协的典型结果。

如何预防： 在购买之前研究您计划使用的填充剂的质量。不要只是为了省钱而买最低价的，甚至为了得到最好的而买最贵的。研究各种类型，确保您购买的是优质产品，因此它产生的飞溅最少。

受污染的填料

焊工将他们的耗材放在没有盖的地方。它们会被油、污垢和灰尘污染，并且会因不活动而生锈。污垢和铁锈直接进入焊缝会导致飞溅过多。

如何预防： 照顾好您的耗材，在不使用时将其盖好。不锈钢填充棒不是那么重要，因为它们不会生锈，但如果它们被挡在外面，请确保在焊接前擦拭它们。然而，钢屑会导致不锈钢棒生锈并污染焊缝。如果您要磨钢，请远离不锈钢棒。

尽管大多数 MIG 焊接线轴都被覆盖，但焊丝在不使用时应始终放在袋子中，除非经常使用，或者线轴盖是密封的。如果长时间不加盖，线圈上会积聚水分，导致生锈。

SMAW（弧焊或棒焊）焊条不太重要，因为焊条上的焊剂具有独特的方式去除焊缝中的空气和其他杂质等污染物。另一方面，湿棒或油棒会产生更多的飞溅物，因此将它们放在袋子或容器中仍然是值得的。

5.焊机设置

如果您购买一些优质钢材，并使用顶级消耗品，一尘不染地清洁所有东西并假设一切都很好，然后潜入焊缝，您仍然可能会得到可怕的飞溅。无论您使用的材料质量如何，如果您的焊机设置错误，您也会遇到同样的问题。

MIG 设置

MIG 焊接飞溅的一个常见原因是送丝速度过快或不规则。当填充焊丝进入熔池时会出现飞溅。由于极热，实心线会迅速熔化。当它熔化时，填充焊丝会变成液体形式，从而形成熔池。

如果金属丝在撞击钢之前足够热，它会轻轻地融化到水坑中，飞溅非常少。当天气太冷时，金属丝在融化之前撞到水池中并溅出，造成爆裂声和飞溅物飞出。

焊机设置需要足够热，以便焊丝在以健康的速度撞击水池之前熔化。如果太热，金属丝会在离水池太远的地方熔化，从而导致水坑和向水池移动的液化金属之间的广阔空间飞溅。当金属丝在其附近熔化时，它还会产生粘性喷嘴尖端。

残留物堆积，由于焊丝粘连而导致进给速度不一致。这导致进一步的飞溅。请注意，焊缝的热量是通过增加或减少焊缝的电流和电压来确定的。

SMAW 设置

同样的原理也适用于 SMAW 焊接。您的热量需要适合棒材的尺寸和金属厚度。如果你的焊接太冷，你的焊接就不会有平滑的一致性。它会在焊接和粘着之间通过，导致飞溅过多、焊缝难看，以及整个过程中的挫败感。

如果您的焊接太热，您可能会创建一致的焊接，但您必须更快地移动以避免烧穿或产生咬边。超速会增加飞溅物的喷射。保持适合板厚和棒材的一致热量将产生最干净的焊缝。

如何预防： 为确保您的焊机不会导致飞溅问题，请在一些干净的废金属上练习以调整您的 MIG 和 SMAW 焊机设置，直到您改进它们。了解您的项目的焊机和耗材推荐设置是有帮助的（在焊机或耗材包上找到），但如果仍有飞溅，请不要依赖它。对于焊接，现实的变量意味着当事情不顺利时，您自己的反复试验通常是最好的选择。

6.焊工技术

当我开始在车间工作时，我的老板为焊工设置了适合这项工作的理想设置。我已经彻底准备好要焊接的所有零件，并完美地清洁它们。然而，当我自信地投入到这个项目中时，焊缝向我吐了出来，导致整个框架变得一团糟。

除了知道正确的焊接技术外，我什么都做对了。我学到的教训是不要忘记正确焊接技术的根本：你应该做好一切准备，但学习正确的方法同样重要。

MIG 技术

如果您使用 MIG 火炬以 20° 或更大的角度对金属进行射击，不要期望它不会溅出飞溅物。正确设置角度不仅会改变焊缝的熔深和形式，而且对于产生多少飞溅也是至关重要的因素。行驶角度很有用，但角度越陡，超过 15°，飞溅就越多。

如前所述，线速的一致性可最大限度地减少飞溅。同样，行进速度的一致性以及稳定的手可确保焊接干净。您与焊接所需的技术越一致；发生的飞溅越少。找到合适的角度、速度和路线，然后坚持下去。

确保您使用的技术适合焊接类型和材料。这方面的一个例子是推动或拉动您的熔池。当您的焊缝需要高且一致的热输入时，拉焊缝（使焊枪与行进方向成一定角度）是可行的方法。

如果焊接需要更多的热量分散，而不是局部热量输入，那么推动（朝向您移动的方向）是可行的方法。根据焊接要求使用错误的技术会产生过多的飞溅。

SMAW 技术

与 MIG 焊接不同，确定飞溅结果的 SMAW 技术较少，但例如拉动比推压产生更多飞溅。当您可以推动时，然后推动，但请记住，不要只坚持一种技术，因为它通常会产生更少的飞溅。正确焊接的正确方法对于减少飞溅的 SMAW 也至关重要。

确保您的行进速度正确，并且行进速度足够快以获得干净的焊缝，但请记住，速度越快，飞溅就越多。找到合适的焊接速度并坚持下去，以达到最佳效果。

7.焊接气体

气体是飞溅问题的另一个关键因素。您使用的气体类型会对焊缝的清洁程度产生巨大影响，这将影响您产生的飞溅量。您可以使用多种气体来保护 MIG 焊接，但氩气和二氧化碳是最常见且最好使用的气体。

纯二氧化碳： 纯二氧化碳是一种较便宜的气体。它能很好地屏蔽并促进深度穿透，但它以产生比氩气更多的飞溅而闻名。

纯氩： 纯氩主要用于 MIG 焊接铝（一种飞溅问题最小的合金）和 TIG 焊接不锈钢。它不会在钢中产生优质的 MIG 焊缝，并且会产生类似于纯 Co2 的效果，但飞溅很差。

氩气和二氧化碳混合物： 各种混合物最适合不同类型的 MIG 焊接，包括 95% 氩气、5% Co2 到 80% 氩气、20% Co2，以及介于两者之间的几种组合。钢越厚，应使用的 Co2 百分比越高。如果您选择适合您的厚度的混合物，这将实现最平滑的焊接和最少的飞溅。

如何清理飞溅物？

虽然遵循上述解决方案以最大限度地减少焊接飞溅会产生显着的效果，但通常仍然会有一些飞溅。无论项目是做什么的，飞溅物看起来很难看，需要去除。

与铝不同，钢和不锈钢焊接产生的飞溅物很难去除。这三个最终解决方案不会停止飞溅，但它们会防止它破坏您的工作或浪费您的时间。

防飞溅

这种有用的产品是一种油基喷雾剂，您可以在焊接区域涂抹。它可以在不影响焊接质量的情况下进行焊接。它可以防止飞溅物粘在金属上，在您的项目上主要留下松散的球。

它们中的大多数可以被刷掉或很容易被削掉。这是一个你会喜欢的有用的产品，但它并不完美。一些飞溅物可能仍会熔化到您的工件中。

焊带

这种胶带不是普通的塑料胶带。它通常由铝制成，适用于您希望防止飞溅的任何地方，但它不能像防飞溅喷雾一样直接用于焊接的地方。

这是一个昂贵的选择，但对于项目的关键部分，如机加工表面或任何不会损坏的部分，这是您的完美选择。它可能会很贵，具体取决于您在哪里购买，但它可以防止所有飞溅物融化到您应用它的区域。

您可以以较低的价格使用其他胶带或材料。请记住，大多数材料会因滚烫飞溅而熔化、燃烧甚至着火。但是，铝带不会让飞溅通过。

飞溅凿子/锤子

当您应用了所有解决方案以产生完美的焊缝时，您的工件上仍有一些飞溅点，飞溅凿子/锤子是最好的解决方案。手柄上有弹簧和冷凿头，飞溅锤很容易把你工作上剩下的所有东西都削掉。它快速、简单，几乎不会留下飞溅存在的迹象。

研磨机

焊工最好的朋友带挡板轮是另一个很好的最后手段。它不会像飞溅的锤子那样将残留物切掉，但它会磨掉它，使其变得干净。如果您必须对项目进行一些精磨，可以很快忘记飞溅锤并在您已经在研磨其他区域时让受影响的表面发痒。