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Clopay Corporation:家乡英雄

肯塔基州奥古斯塔是俄亥俄河畔一座安静悠闲的城市(人口 2,000),以演员乔治克鲁尼的故乡而闻名。他已故的姑姑、歌手/女演员罗斯玛丽·克鲁尼;和 2000 年美国小姐希瑟·法国·亨利。如今,它也因 Clopay Corporation 制造工厂的所在地而臭名昭著。

Clopay 没有奥斯卡奖(如乔治克鲁尼)、格莱美奖(如罗斯玛丽克鲁尼)或镶钻头饰(如亨利)。奥古斯塔最大的雇主(拥有 210 名员工的塑料制品制造商)所拥有的是当今行业中最令人印象深刻的维护和可靠性组织之一。

“我们没有给自己贴上世界一流的标签。其他人做到了,”负责监督计划和调度以及机械润滑的计划维护技术员 Scotty Lippert 谦虚地说。

这些人包括国际机械润滑委员会,他将奥古斯塔工厂命名为 2005 年约翰·R·巴特尔奖,以表彰其通过开发、实施和管理一流的机械润滑计划实现机器可靠性和维护质量。

他们还包括来自美国、日本、巴西、德国、澳大利亚、丹麦和奥地利的大牌制造商的代表,他们在过去的一年里来到东四街 531 号,在几个方面对标和分享最佳实践。工厂维护和设备可靠性。

“我们一直在这里努力建立我们所谓的‘世界一流的维护系统’,”负责维护和工程的工厂工程师 Randal Smith 说。 “我们正在努力让机器始终按计划运行——没有故障,没有意外。我们使用‘世界一流’这个词,但对我来说,这一切都是为了更加主动和可靠。”

该工厂每周 7 天、每天 24 小时运行,将树脂颗粒转化为薄膜和材料,财富 500 强客户将这些材料转化为消耗品——药背贴、救生衣、尿布、Tyvek 防护服、手术布、饮料瓶标签、咖啡过滤器和各种其他物品。

利用预测性、预防性和精确性维护以及精益制造的元素,16 名多工艺维护员工正在使数百台生产设备更加可靠,并使工厂极具成本竞争力。


Clopay 工厂经理 Brian Blackford(左),计划维护技术员Scotty Lippert(中)、
以及维护和工程经理 Randal
Smith 为奥古斯塔工厂的可靠性感到自豪。


维修技师Wayne Blevins拿着树脂
颗粒,可以加工
各种薄膜和材料。

做出改变

为了出名,这家 Clopay 工厂必须首先了解它在维护和可靠性性能方面的位置和目标之间的区别。

直到世纪之交,Clopay Augusta 的功能与大多数植物一样。

“这是'尽可能多地处理订单',当机器出现故障时,它经常会修复它,”史密斯说,“回想起来,当时是危机模式。我的手机突然响了起来。”

Lippert 是一名前操作员,他于 1997 年在 Clopay 开始第二次工作,当时他受雇进行维护计划和调度。然而,在接下来的 12 个月里,他只能安排一次停工。

“我不是计划员/调度员。我真的是那个运行到故障系统中的维护技术,”他说。 “我跑来跑去修理机器。”

史密斯总结道,“我们不是一个健康的组织或一个健康的工厂。”

1999 年,Brian Blackford 成为工厂经理后,环境开始发生变化。他开创了一种持续改进和赋权的心态。

“我们开始组装真正的系统,让我们每一天都变得更好,”布莱克福德说。 “此外,我们这里有非常聪明的人。我想让这些人变得聪明。我想让他们做他们感兴趣的事情。”

只是事实 <块引用>

网站: Clopay Corporation 在肯塔基州奥古斯塔的塑料制品工厂。该工厂位于辛辛那提/北肯塔基国际机场以东 50 英里处,沿俄亥俄河。

网站大小: 主要生产厂房面积为200,000平方英尺。几座二级建筑提供了额外的平方英尺。

工厂雇佣: 该站点目前拥有 210 名员工,但很快将扩展到至少 260 名。目前有 16 名员工在维护。

产品: Clopay 是特种薄膜、挤出涂层、定制印刷和工程层压领域的全球领导者。该公司以其在微孔透气、弹性体、单片和有孔薄膜和复合材料领域的独特技术开发而广为人知。 Clopay 的产品用于卫生、保健、防护服、食品和饮料以及工业市场。奥古斯塔工厂的客户是众多财富 500 强制造商。

仅供参考: 该工厂最初是由一家制鞋公司建造的。 1955年被Clopay收购,改建为塑料制品厂。

安全是第一目标。重点活动和努力有助于开发正式的安全系统。该工厂在这方面的表现已经从平均(每年 10 次或更多可记录事件)发展到世界一流(可记录率低于 1.0)。到 9 月 6 日,该站点已连续 423 天没有发生误工伤病。

质量,以客户退货的形式,是第二个目标。活动和想法有助于降低回报(以总美元和占总销售额的百分比计算),最终降低了 80%。

然后是维护。

“我们的副总裁迈克卡尔森要求我们变得更好,”史密斯说。 “我们从来没有被告知如何去做。我们只是被鼓励变得更好。我们为此做好了准备。我们已经研究了大约一年我们真正想要如何构建系统。我们将这些想法带给了布赖恩。”

布莱克福德说:“他们有想法,有头脑,有去做这件事的动力。我的工作是支持他们,让他们摆脱困境。”

该计划既涉及哲学变革,也涉及结构或组织变革。重点是质疑一切,重新思考一切并不断改进。任何圣牛都不能幸免。

“持续改进的关键是不接受你所处的位置,”史密斯说。 “我们需要一种总是想要变得更好的态度。我们还需要一个始终如一的路线,我们不会有一天追求这一点,而在另一天追求完全不同的东西。这并不容易,尤其是在一个由资深技术人员组成的部门。做某事20年、30年很难改变,也要求每个人在已经有全职工作的情况下承担重大任务。但是,你必须着眼长远。你必须今天更努力地工作,让自己有机会拥有更轻松的未来。”

有能力的人

2000 年末,预测性和预防性维护得到提升和加速,由组织中的技术人员领导。史密斯分发的作业包括:

Lippert,负责监督机械润滑以及起重机的预防性维护合同。

Junior Blevins,内部提升机产品经理。

David Hargett,红外热像仪。

Fred Hargett(大卫的堂兄),振动分析。

Wayne Blevins(Junior 的堂兄)和 Jody Schweitzer,激光对准和机载超声波。

Benny Mains,机器部件平衡。

Karen Jones,校准和仪器产品经理。

培养这种专业知识和领导能力需要大量的培训。所有这些技术人员都参加了他们专注领域的多次研讨会,并有几位获得了专业认证。 Lippert 在机械润滑、轴对中和提升机维护方面获得认证。 Junior Blevins 还获得了起重机械认证。 Fred Hargett 正在攻读振动分析证书。

“虽然我们有人在这些 PdM 工具方面处于领先地位,但其他人也了解他们,”史密斯说。 “我们不想完全依赖一个人。我们必须扩展。二级培训由领导者通过研讨会或我们的供应商完成。”

它还需要对工具和技术进行投资。该组织购买了超声波设备、手持式热量测量枪、热成像相机、激光对准设备以及各种机械润滑和油分析设备等。

润滑领导

润滑一直是迈出最大步伐并受到最多关注的 PM/PdM 元素。正如 Lippert 所说,“它是支撑所有其他可靠性领域的支柱。”难怪,因为油是任何机器的生命线,润滑脂可以舒缓和抚平机器的许多关键元素。

任何有关 Clopay 工厂润滑的讨论都必须从润滑室开始,该室被几位高级别、经常出差的访客称为“世界上最好的”。

更多润滑油学习 <块引用>

Noria Corporation 在其机械润滑中发表了多个案例研究,说明 Clopay Augusta 的润滑能力 杂志。

这些文章由 Clopay 的 Scotty Lippert 和 Randal Smith 撰写,提供了有关该工厂在该领域的关键战略和设置的更多详细信息。要阅读这些文章,请访问 www.machinerylubrication.com 并在搜索框中输入“Clopay”。

说这个房间像医院手术室一样干净整洁也不过分。在架子上、橱柜里和架子上,所有东西都有一个地方,一切都在它的位置上。油罐、便携式容器和取样工具都采用特定食品级合成润滑油的颜色编码,以从根本上消除错误和交叉污染的风险。颜色编码系统扩展到工厂车间,在那里单独的齿轮箱、自动润滑器和 Zerk 配件采用颜色编码以接收指定的润滑剂。当您考虑到一台机器可以有 100 个或更多的 Zerk 时,这是非常广泛的。

在润滑油室,Lippert 在供应商到达时对油进行取样,以检查基准清洁度水平。将油转移到架子上的油箱后,它会通过一个专门设计的过滤系统,以降低其国际标准组织 (ISO) 的清洁度代码。


计划维修技师 Ronnie Youngman
在储藏室检查电机。

“我可以取样并查看经过一次过滤、两次过滤等等的油的差异。每次过滤时,我可以将 ISO 清洁度代码降低大约一个点,”Lippert 说。 “我们在 2016 年 15 月 18 日左右从供应商那里得到油时,我们的油非常干净,但我可以将其提高到另一个清洁度。”

Lippert 说,油在进入变速箱之前会经过多次过滤。这会延长使用寿命和性能。

“我们在 2002 年 10 月更换的所有变速箱(从矿物油到食品级合成油)今天仍然使用相同的油,”他说。 “这 4 年前的油现在比刚进厂时更干净。”


整个工厂的 Zerk 配件都是彩色编码的
(白色这张照片)表示用于特定机器部件的正确润滑脂

配备快速连接/断开接头的油兼容软管可在润滑室和工厂车间安全、整齐地输送润滑剂。

如果没有适当的 PM,这些设备和方法毫无意义,其中包括检查润滑油的健康状况并确保适当的水平和功能。

Karen Jones 用安培计测试一些电子设备。 Jones 还负责工厂的校准。

“在这里,PM 是一种宗教,”布莱克福德说。 “它们是固定的和按计划进行的。这是我们计划维护策略的一个关键组成部分。我们的生产主管了解其重要性。”

维护组织发挥其润滑能力。它与其他公司分享其成功故事,以换取其他领域的知识。

以及更多内容

大多数在 Clopay Augusta 工厂工作过的人都会告诉您,其在维护和可靠性方面的领先地位不仅仅是润滑。

Smith 的团队通过使用单独的 PdM 技术看到了令人印象深刻的结果。但是,当使用多种技术来解决新出现的或紧迫的问题时,往往会产生最大的轰动。

一个产品线的挤出机出现问题。工作人员使用内窥镜和振动分析设备进行正确诊断:挤出机的底座不足。在接下来的两个半月里,基地得到了加固,部件得到了重建。问题解决了。

头部游戏可以帮助计划成功

Clopay Corporation 位于肯塔基州奥古斯塔的工厂的领导者有时会采取极端措施来展示他们对一项计划的热情。

2004 年,工厂经理布赖恩布莱克福德提出,如果员工在六个月内保持完美的安全记录,就可以让他们剃光头。里程碑是在 2005 年 3 月实现的,布莱克福德完成了他的交易。

但故事并不止于此。布莱克福德加大赌注并继续剃光头,以引起人们对更新目标的关注:一整年的完美安全记录。两位制作经理 Mike Vanatsky 和 ​​Steve Melton 挺身而出,并提出如果达到新目标就剃光头。

2005年9月17日,Clopay Augusta拥有安全标志,以及三位新剪的厂长。

激光对中与机械润滑在另一个项目中的结合。

“一名技术人员的大部分时间都花在了重建泵上,”史密斯说。 “在开始润滑和校准之前,我们一直没有摆脱这种情况。通过一些诊断工作,我们发现底座是一个问题。我们纠正了这个问题并开始解决润滑问题。不同的技术人员在这些上使用了不同种类的润滑脂泵。通过将所有这些结合起来 - 对准与润滑,给它一个良好的基础等等 - 重建问题就消失了。”

其他 PdM 组合项目提高了齿轮箱和轴承等部件的可靠性。

“一种技术可能无法捕捉到的东西,多种技术可以捕捉或证实,”史密斯说。

精准的力量

高科技很酷,很前沿,但是这家 Clopay 工厂还发现,通过关注微小的细节可以实现实质性的改进。为此,史密斯强调了“精确维护”的理想。

“整体主动维护的一个重要方面是使您的工作更加精确。这里有明确的回报,”他说。 “如果您更换轴承,请正确安装。正确拧紧紧固件,以免它们松动或剥落螺纹。研究表明,维护本身会产生相当大的问题。我们想采取措施所以我们不是在制造问题,而是在解决问题。”

因此,技术人员接受了拥有 40 多年工厂维护和可靠性经验的代顿大学讲师 John Robertson 的精密维护方法培训。

该团队还接受了扭矩和紧固件培训,以及正确使用扭矩扳手、测试仪和校准器的培训。

此外,Lippert 召回了技术人员的注油枪,并用针对某些润滑脂进行颜色编码的注油枪取而代之,并经过专门校准以提供每台泵适当的立方厘米润滑脂测量值。

所有这些精密活动的基础是数百个记录在案的标准工作实践,它们为 Clopay 的维护和可靠性提供了框架。这些标准的目标是确保从一名技术人员到另一名技术人员的任务的一致性和可预测性,并减少变化和错误。

“我们确实在努力减少出错的机会,”史密斯说。 “标准做法是我们希望人们工作的方式,无论他们在这里工作了两个月还是 20 年。”

维护组织的所有成员定期开会以建立或更新最佳实践。商定的实践要么写入 PM 任务的主体,要么写入 Maximo 计算机化维护管理软件系统上的整体工作程序。

“我们可能有 150 到 200 个工作程序,而且 PM 内部还有很多,”史密斯说。

老式精益

标准工作也是 Clopay Augusta 如何将精益原则引入维护和可靠性的一个例子。史密斯说,只是不要将其归类和划分为精益。

“我在 70 年代后期开始从事制造业,”他说。 “当时,精益制造的概念并不存在。但你在精益中所做的许多事情都存在于维护中。看到它是如何演变的,具有讽刺意味。我在上大学之前从事维护工作。我被教导你需要让事情变得简单和直接。就文档而言,这就是我们的模型。这就是我们将这些系统放在一起时使用的示例。我不认为它是精益的。我认为它是常识。”

拿储藏室。完成了大量的工作——称之为 5-S 精益项目或纯粹的常识——使该区域成为清洁、可见性和组织的典范。每件商品都贴上标签、放置和展示,以便仓库员工,即使是第一天上班的员工,也可以轻松找到他们需要的产品。与 Maximo 相连的条形码系统进一步加强了这种设置,以跟踪库存水平和使用历史。

“有些大型项目等同于更高的可靠性,还有一些较小的项目也可以增加可靠性,”史密斯说。

日常改善/常识也会带来创新的解决方案。

存放轴承的储藏室货架位于生产机械下方一层。这些机器传递非常轻微的振动,可能会导致存储的轴承出现点蚀缺陷。因此,维修人员在轴承存放架下方放置了减震垫。问题解决了。

始终使用颜色编码和视觉说明来确保正确的组件或正确的液体或正确的活动与正确的机器相结合。

根本原因分析架是另一个精益/常识示例。发生故障的组件被转移到位于储藏室外几步之遥的货架上。从那里,技术人员开始全面的五个原因检查,试图确定导致失败的根本原因。如果他或她需要帮助,则会引入包括供应商在内的额外资源。 最近,此类 RCA 工作有助于确定材料起毛过程中的频繁故障是静电的结果,而不是执行该过程的液位测量组件和控制设备.

“我们不遗余力地剖析它,”史密斯说。 “最终目标是从根本上消除故障再次发生的可能性。”

更多微笑,商务

更少的故障、持续的改进和更高的可靠性使内部客户感到满意。

“如果那台机器在第三班倒了,生产经理会在半夜接到电话。然后那个生产经理打电话给维护。这些电话不太好,”布莱克福德说。 “当您所做的工作能够减少故障的可能性时,这意味着更少的来电和更少的摩擦。”

Smith 补充道:“我们之所以这么看,是因为我们提供的服务不如我们提供的产品多,这是一台功能齐全的机器,可以生产出优质的产品。”

这让豆子计数器高兴。

维护组织购买了以前购买的“一小部分”油(由于更换了食品级合成润滑剂和改变了润滑方式)和更少的齿轮箱、轴承、过滤器等(由于更好的储存延长了使用寿命,日常护理和保养)。由于更好的跟踪、历史数据和仓库管理,它还减少了库存。

“供应商不像以前那么喜欢我们了,”Lippert 开玩笑说。 “我们买的少了很多。”

Blackford 补充道,“我们每年都被要求追求成本节约,而这里的努力对帮助我们实现这些目标大有帮助。”

它还可以让外部客户更快乐。

“当事情进展顺利时,客户通常不会给你打电话。当事情真的很糟糕时,他们会打电话给你,”布莱克福德说。 "I can say this, customers do frequently come here and audit our facilities. When they see what we are doing, they leave here really comfortable. It provides peace of mind."

That helps ensure a continuation of current business as well as create opportunities for expansion. The plant is currently building a production area in order to handle a huge new product line for one of its major customers. As a result of the expansion, Clopay will hire at least 50 more employees.

"If we didn't perform as well as we have over the last three years, we wouldn't have seen this new business," says Blackford. "It was our safety results, our quality, our productivity, our uptime that led our management to make the decision that Clopay Augusta is the place for this new equipment and these new employees."

Clopay gave the new business to Augusta even though the cost of raw materials is more costly here than at its plants overseas.

"If it costs less to run the equipment and there are fewer costly breakdowns, you can balance things out," says Lippert.

THE JOURNEY CONTINUES

Balance is indeed important.

The Clopay Augusta maintenance team has made phenomenal strides and earned a considerable amount of recognition in the past few years. Its leaders are proud of that. But in true Augusta, Ky., fashion, they also stress humility, continuous improvement and a heavy dose of reality.

"You can't be satisfied with where you are at and what you've done," says Lippert. "So many people have started a project like this, but they dropped it. When progress stops, the situation reverts back to the old way. Something like this needs persistence and dedication."

Says Blackford, "We compete against the world. If we do not continue to get better every single day, our number is up."

Adds Smith, "We are trying to reach a total proactive mode. We may never get there, but that's the goal. If you think about it, there's really no end point. When I retire, I'll still not have fully met my goal. But when I retire, I hope that I can look back and say that I made improvement every year."

TALK OF THE TOWN

The next time you're in Augusta, be sure to visit the Rosemary Clooney House and Museum, buy an autographed copy of Miss America's book at the Parkview Inn, keep your eyes peeled for a vacationing George Clooney, and snap a few pictures of the Clopay Corporation plant.


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