走向成功
刀具寿命差和刀具过早失效是每个加工应用程序都关注的问题。像刀具路径选择这样简单的事情——以及刀具如何首先进入零件——可以发挥重要作用。 刀具进入对其整体成功有很大影响，因为它是刀具最痛苦的操作之一。 通过圆形或线性刀具路径斜坡进入零件是最流行且通常最成功的方法之一（图 1） .下面，了解什么是渐变、它的好处以及可以在哪些情况下使用它。
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什么是斜坡？
斜坡是指切削刀具同时进行径向和轴向运动，形成有角度的刀具路径。通常，当需要创建封闭形式（例如口袋、型腔、雕刻和孔）时，此方法用于接近零件。 这样一来，就无需使用立铣刀或钻头切入来创建起点。 斜坡在微加工中尤为重要，即使是切削力的最轻微不平衡也会导致刀具失效。
有两种类型的斜坡刀具路径：线性和圆形（图 2）。
线性斜坡 涉及沿两个轴（z 轴和 x、y 轴之一）移动切削工具。这种方法具有显着更多的径向啮合，互补增加的切削力仅分布在两个轴上。
圆形斜坡（螺旋插补） 具有与所有三个轴（x、y 和 z 轴）接合的切削刀具的螺旋运动。这种方法通常在切削工具上的径向接合较少，切削力分布在三个不同的轴上。这是推荐的方法，因为它可以确保最长的刀具寿命。
建议的起始斜坡角度：
软/有色金属材料：3° – 10°
硬质/铁质材料 1° – 3°
斜坡的好处
当刀具通过斜坡方法进入零件时，它会逐渐增加深度，从而防止立铣刀上的任何冲击载荷。这降低了因不必要的刀具破损而导致的成本。与切入相比，斜坡产生的切屑更小，这使得排屑更快、更容易。 因此，以更快的参数运行立铣刀可以缩短循环时间。 斜坡还会在换刀器中产生额外的空间，否则会被用于加工起始孔的钻头占用。
电弧
类似于斜坡的方法和好处，电弧是另一种接近工件的技术（见图3）。
斜坡从顶部进入零件时，电弧从侧面进入。立铣刀在铣削时遵循弯曲的刀具路径（或圆弧），因此当刀具进入零件时逐渐增加刀具上的负载，并在刀具离开零件时逐渐减少负载。这样可以避免冲击载荷和可能的刀具破损。
有关斜坡、电弧和其他工具进入方法的更多信息，请参阅 Helical Solutions 的“工具进入类型”。
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