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斗山 TT 系列数控报警代码完整列表与排查指南

斗山 TT 系列加工中心/车床报警代码列表。

斗山 TT 系列数控机床

适用机型:
斗山 PUMA 系列

斗山 TT 系列数控报警代码完整列表与排查指南

斗山 TT 系列报警代码表

报警号报警信息
2001急停按钮被按下或检测到轴超程,请释放急停按钮并复位超程限位开关。
2002左主轴电机及伺服单元报警,请查看伺服单元显示代码,断电重启后重试。
2003控制电源回路过流,检测到异常大电流,请检查控制电源短路。
2004液压泵电机过载,请检查热继电器过载值及电机。
2005液压压力下降,请检查液压压力开关、压力值及泄漏。
2006液压泵电机未运行,请检查 DGN.(Y) 及电机启动器 (-KM31)。
2007主轴旋转异常。
2008换挡限位开关异常,多个开关同时动作。
2009右主轴电机及伺服单元报警,请查看伺服单元显示代码,断电重启后重试。
2010齿轮箱油位过低,请检查齿轮箱油位。
2011机型选择保持继电器报警,请检查保持继电器 (K9, K9 & K9)。
2016PSM 电源运行报警,请检查磁力接触器 (KM10, KM110) 辅助触点。
2017主轴油溢出,请检查液位开关或排油电机。
2019机型选择数据设置异常,请检查 DGN (K9, K9, K9)。
2020冷却/润滑泵电机过载或伺服刀塔/排屑器/送料器过载 (Q11)。
2021扭矩限制跳过命令 (M86, M87) 指示不正确。
2022主轴定向确认信号 15 秒内未检测到,请检查定向参数并重新调整。定向分度命令报警。
2023刀具分度 (手动或自动) 命令后 7 秒内未完成。
2024换刀命令报警,请检查刀具命令号或程序状态。多边形加工模式下不可用换刀命令。
2025刀具号选择数据设置异常,请检查 DGN (K6-B1, K6-B2)。
2026换挡 15 秒内未完成,排除原因后按报警复位键。
2027主轴转速到达信号 7 秒内未检测到,请检查主轴伺服单元。
2028主轴旋转条件未就绪,请检查主轴旋转条件。
2029防护门打开,请检查防护门及限位开关。
2030M17 或 M18 在非法模式下被命令,请确认 MDI 模式。
2031请手动回参考点,否则无法自动运行。
2032进给保持按钮被按下。
2033气压或冷却液压力开关压力下降。
2034卡盘夹紧确认接近开关位置错误,请复位开关位置 (PX1.M) (PX2.M)。
2035轴切换超时。
2036M68/M168 或 M69/M169 命令后 15 秒内未完成,请检查电磁阀、位置开关及运行条件。
2037M78 或 M79 命令后 15 秒内未完成,请检查电磁阀、位置开关及运行条件。
2038M10 或 M11 命令报警,请检查电磁阀、位置开关及运行条件。
2039工件卸载超时报警,请检查电磁阀、位置开关及运行条件。
2040M50 或 M51 命令后 15 秒内未完成,请检查电磁阀、位置开关及运行条件。
2041检测到送料器报警,请检查送料器。
2042M52、M53、M152 或 M153 命令后 15 秒内未完成,请检查电磁阀、位置开关及运行条件。
2044未命令 M10 但工件卸载器已前进。
2045M80 或 M81 命令报警。
2046主轴旋转期间卡盘打开,请检查液压压力。
2047刀塔夹紧开关报警。请检查机床保持继电器 5.4 是否设为 0 或刀塔夹紧开关。
2048程序运行中使用了复位命令。
2049M88/M188, M89/M189, M90/M190 命令报警,请检查电磁阀、位置开关及运行条件。
2050润滑压力下降或润滑油位过低,请检查润滑装置并补充润滑油。
2051冷却液液位低,请补充冷却液。
2052M61 或 M62 命令后 15 秒内未完成,请检查初始条件。
2053M116、M120 命令报警,请检查开关、工件及运行条件。或 M202 切削位置错误,请检查切削状态。
2054反转刀具 3 秒内未啮合,请检查反转刀具状态。
2055检测到非法同步初始状态,请检查卡盘状态。
2056M206 未使用,请命令 M206。
2057刀具寿命计数结束报警。
2058工件计数结束报警。
2059B 轴控制中 M/T 代码命令报警。请检查 B 轴加工程序中使用的正确 M 代码或 T 代码,并检查 M 代码执行的电磁阀或开关。检查相同 M 代码是否在执行中...
2060卡盘松开状态。
2061安全锁定开关报警,请检查锁定钥匙开关状态或连接安全锁定开关 11 号与 12 号端子的线路。
2062可编程尾座限位开关命令后 5 秒内未动作,请检查电磁阀及限位开关。
2063Q-setter 接近开关命令后 5 秒内未动作,请检查电磁阀及接近开关。
2064机床上执行 M66 或 M67 命令,下一个 M03 或 M04 命令。
2065刀塔刀具号检测编码器信号断线。
2066位置检测开关同时动作,请检查开关。
2067刀具与反转主轴分度条件报警,请检查刀架单元确认开关。
2068请将 B 轴回参考点以移动 Z2 轴,或命令 M217 释放 Z2 轴联锁。
2069冷却液过滤器更换报警。
2070主轴命令异常。主轴停止 (M05/M35/M135/M65/M105/M165) 后再更改主轴命令。
2071排屑器报警。
2072扭矩控制报警。
2073此命令无法执行。请在该命令前先执行 X 和 Y 轴参考点返回。
2074手柄模式下无法用 Q-setter 修改刀具补偿,请切换到手动模式再试。
2075从刀塔未夹紧状态进行切削进给移动,这是不可能的。
2076刀具主轴过载报警,请检查程序切削条件。
2077请将 X1 和 X2 轴回参考点,并将工件卸载臂返回位置,以便移动 B 轴。
2078油冷却器报警。
2079C 轴刹车未释放,请检查 C 轴松开电磁阀及压力开关。
2081龙门加载器伺服未就绪。
2082机床内有加载器轴。M80, M10, M03, M04, M63, M64, M78, M103, M104, M203, M204 和 T 代码无效。将加载器 Y 轴移至正方向。仅按 NC 复位可清除此报警。
2083机床内有加载器轴。Q-setter 下降、工件卸载器前进、尾座套筒前进、刀具分度、主轴旋转、除手动外的轴移动无效。将加载器 Y 轴移至正方向...
2084B 轴或 Z1 轴移动报警。当 B 轴与 Z1 轴距离短于 D1112 时,B 轴或 Z1 轴无法移动。
2088润滑油位过低。
2089伺服刀塔电池电压低报警,请在 2 周内更换放大器模块电池。
2090程序重启按钮开关处于开启状态。
2091刚性攻丝模式下主轴切换无效。取消刚性攻丝模式后再切换其他主轴。
2093从参考点保持状态发出参考点命令。
2094高低卡盘切换状态。请用脚踏开关执行卡盘松开和夹紧。
2095刚性攻丝或定向命令报警。M19 或 M119, M29 在 G96 模式下无效,请修改程序。
2096进给速度覆盖 0%。
2097机床锁定状态 ON。
2100机床处于服务模式。1) 可开门运行。2) 关门前主轴不启动。3) 关门前攻丝/螺纹可能不工作。
2101请关闭门。
2102M310/M311 命令条件:B 轴与 X1、X2 轴在参考点,Z1 轴机床坐标必须小于参数 6932 设定值 (仅上单元)。
2104检查工件卸载器各单元原位 (挡块前进: X9.7, 本体后退: X11.2, 料斗后退: X11.7, 机械臂后退: X22.7)。
2106右主轴旋转状态,请停止主轴。
2107程序启动 M 功能报警,请检查 M 代码 (M23)。
2108请求主轴预热。
2109主轴预热完成。
2110合成控制模式下恒线速命令报警。下单元 (上单元) 的恒线速命令必须在上单元 (下单元) 的铣削旋转命令后命令。
2111主轴命令报警。选主轴后,主轴旋转命令有效 (M05/M35/M105/M135)。若待选主轴正在旋转,必须先停止该主轴再发选主轴命令。
2112C 轴高/低夹紧或松开 M 命令条件报警。合成控制状态下,另一路径的 M88 或 M89, M90 (M188 或 M189, M190) 命令有效。
2113换刀命令前请先将 X 和 Z 轴回参考点。可用 M 命令覆盖换刀联锁 (M252=联锁禁用 & M253=联锁启用)。
2114主电源断电重启后,C1 和 C2 轴必须手动回参考点,否则无法自动运行。
2115工件卸载器由 M310 命令运行时,仅当 Z1 轴机床坐标小于参数 6932 设定值时 Z1 轴可移动 (仅上单元)。
2116左主轴刚性攻丝仅对上刀塔有效,右主轴刚性攻丝仅对下刀塔有效。
2117可选停导致的程序重启错误。必须处于上/下单元且 MEM 模式才能重启 MEM 模式下被可选停停止的程序。
2118请检查 Q-setter 盖帽。
2119半工位 (13-24) 不得使用反转 (旋转) 主轴操作。
2120工件卸载器由 M10 命令运行时,Z2 轴机床坐标必须大于参数 6951 设定值 (仅下单元)。
2121工件卸载器不在原位,请将工件卸载器设为原位。
2122刀塔控制单元报警,请检查控制柜内伺服控制单元。
2123冷却液液位低,请补充冷却液。
2124Z、B、Y 轴联锁功能 OFF。如需开启,请设 K55.3 为 0。
2125在机床坐标 X=30000 处设定 Y 轴参考点。
2126此命令无法执行。请先执行 Y 轴参考点返回。
2149合成控制命令报警。选 C2 轴 (M135) 从上单元或 C1 轴 (M35) 从下单元后,可执行 M211 命令。
2150B 轴移动在卡盘夹紧状态下被禁止。

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