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Fanuc 6 警报 – Fanuc 6M 6T 警报代码

Fanuc 6 报警代码适用于 Fanuc System 6M 6T CNC 控制器。适用于使用 6T 数控车床或使用 Fanuc 6M 数控控制的数控铣床的数控机械师。

Fanuc System 6M和6T报警代码划分如下

Fanuc 6M / 6T 报警代码

程序错误或操作员错误

报警 告警说明
000 输入参数后重新上电
001 TH报警(输入了奇偶校验错误的字符)更正磁带
002 TV Alarm(一个块中的字符数为奇数)。只有在TV校验有效时才会产生此告警
003 输入了超过最大允许位数的数据
004 在块的开头输入了没有地址的数字或符号(-)
005 该地址后面没有跟相应的数据,而是跟了另一个 EOB 代码的地址
006 “-”号输入错误(在无法使用的地址后面输入了“-”号,或使用了两个“-”号)
007 小数点“.”输入错误(在无法使用的地址后输入了小数点,或输入了两位小数点)。
008 磁带阅读器的开关位置不是 AUTO(无卷轴)或 REEL ON/REEL OFF(有卷轴)。
009 输入了不可用的字符。 (E).
010 命令了一个不可用的 G 代码。 (如果指令了控制系统选件中未配备的 G 代码,也会产生警报)。
011 切削进给时没有指令进给速度或进给速度不合适
015 指令轴数超过允许同时控制轴数
017 在未配备可选附加轴的情况下命令了附加轴的移动。
018 另外一个轴与另一个轴同时被命令。
021 在圆弧插补中指令了不在选择平面内的轴(使用G17、G18、G19)。
022 在圆弧插补中,在未配备半径指定选项的NC中进行了半径指定。
023 在指定半径的圆弧插补中,对地址R指令了零。
030 对于 D 或 H 功能,刀具偏置号太大。
031 G10设置偏置量时,地址P后面的偏置号过多或未指定。
032 G10设置偏置量时,偏置量过大
035 在刀具补偿模式下指令了跳跃切削(G31)。
036 在刀具补偿模式下指令了 G45-G48(刀具偏置)。
037 在刀具补偿模式下更改了所选(通过使用 G17、G18 或 G19)。
038 由于圆弧起点或终点与圆弧中心重合,刀具补偿会出现过切
041 刀具补偿会出现过切
044 在固定循环模式下指令了 G27-G30 之一。在固定循环模式下指令了 ATC 循环 (M06)。
045 为未配备可选参考点返回功能的 NC 命令了 ATC 循环 (M06)。
046 第2、3、4参考点返回指令中指定了除P2以外的P3、P4
047 为没有参考点的轴指令了 G27 到 G30。
058 在4位S代码二进制12位/模拟输出A中,指定了超过最大或最小主轴转数的指令。
059 未找到所选工号的程序(外部工号选择A功能)
060 在序列号搜索中没有找到命令的序列号,
065 缩放比例指定为 1-99999 以外的值。
066 应用了缩放,结果移动值、坐标值、圆弧半径等超过最大可编程尺寸。
067 在刀具补偿模式下指定了 G51(缩放 ON)。
070 发那科内存不足
071 没有找到要搜索的地址
072 要存储的节目数超过95个或191个(191个可选)
073 节目号已被使用
074 节目号为1-9999以外
075 在程序的起始块找不到程序号或序号
076 在包含 M98 命令的块中命令了地址 P。
077 子程序被三次调用
078 未找到包含 M98 或 M99 的程序段中地址 P 指定的序号
079 记忆的节目和磁带内容不一致
085 使用ASR或RS232C接口在内存中存储数据时,产生溢出或帧错误
086 RS232C接口信号电平错误
087 使用Fanuc RS232接口在内存中存储数据时,存储数据所需的时间不够。
090 回参考点不能正常回参考点,原因是回参考点开始点接近参考点或脉冲编码器故障未输入一转信号。
091 由于进给速度太低,脉冲编码器的一转信号与参考计数器同步,无法正常返回参考点,
092 G27指定的轴没有回参考点。
094 程序重启不能指定P类型(因为程序中断后,执行了坐标系设置或ORIGIN等)
095 程序重启不能指定P类型(因为程序中断后,外部工作零点偏置值改变)
096 程序重启不能指定P类型(因为程序中断后,工件零点偏移值改变)
097 程序重启不能指定P类型(因为程序中断后,还没有执行过自动操作)
100 设置参数的开关已打开。关闭开关后按下复位按钮。
101 在零件程序存储和编辑操作中重写内存内容时电源关闭。产生此警报时,您必须打开电源,同时按下 DELETE 和 RESET 按钮以清除内存。
110 定点表示的数据绝对值超过上限(99999999)。
111 浮点数表示的数据的指数超出上限
112 除数为0
113 使用了用户宏A不能使用的函数
114 格式错误除了
115 未定义为变量号的值已分配
116 代入句左侧为禁止代入变量
118 括号嵌套超过上限(5)
119 SQRT参数为负数,或BCD参数为负数
122 宏嵌套超过上限(4)
123 磁带模式下使用宏控制命令
124 DO END不是1:1对应
125 (公式)格式错误
126 在 DO n 中不是 1 £ n £ 3
127 NC指令和宏指令混用
128 GO TO n 中不是 0 £n £9999
129 .中使用了不允许的地址
130 外部数据输入,大地址数据出错
131 外部告警信息中,出现5个及以上告警
132 外部告警信息中,清除,不存在对应的告警号
133 外部告警信息和外部操作员信息中,小地址数据包含错误
170 正在编辑8000~8999和9000~9899号程序,但只有在参数设置禁止编辑这些程序时才会出现此报警。

行程限位开关错误

报警 告警说明
210 机器可动部分碰到X轴加行程限位开关
211 机器可动部分碰到X轴负行程限位开关
212 X轴正向运动时,进入存储行程极限1的禁区
213 X轴负方向移动时,进入存储行程极限1的禁区
214 X轴正向移动时,进入存储行程极限2的禁区
215 X轴负方向移动时,进入存储行程极限2的禁区
220 机器可动部分碰到Y轴加行程限位开关
221 机器可动部分碰到Y轴减行程限位开关。
222 Y轴正向移动时,进入存储行程极限1的禁区
223 Y轴负方向运动时,进入存储行程极限1的禁区
224 Y轴正向移动时进入存储行程极限2的禁区
225 Y轴负方向运动时,进入存储行程极限2的禁区
230 机器可动部分碰到Z轴加行程限位开关
231 机器可动部分碰到Z轴减行程限位开关
232 Z轴正向移动时进入存储行程极限1的禁区
233 Z轴负方向运动时,进入存储行程极限1的禁区
234 Z轴正向运动时进入存储行程极限2的禁区
235 Z轴负方向运动时,进入存储行程极限2的禁区
240 机器可动部分触及第4轴加行程限位开关
241 机器可动部分碰到第4轴减行程限位开关

伺服系统错误

报警 告警说明
400 控件收到X、Y或Z轴过载信号
401 X、Y或Z轴速度控制的READY信号(VRDY)已关闭
402 控件收到4TH轴过载信号
403 第4轴速度控制的READY信号(VARY)已关闭
404 即使位置控制的 READY 信号 (PRDY) 已关闭,X、Y 或 Z 轴速度控制的 READY 信号 (VARY) 也不会关闭。
即使位置控制的 READY 信号 (PRDY) 关闭但速度控制已经打开,但处于通电状态
405 在参考点返回中,由于NC控制部分或伺服系统的异常,没有正确执行参考点返回。再次执行手动回参考点
410 停机时X轴错误寄存器内容大于允许值
411 Y轴错误寄存器内容大于机器运动时允许的值
412 X 轴漂移过大。 (超过500VELO)
413 X轴错误寄存器内容超出=32767。或DA转换器的速度指令值超出+8191~ – 8192范围。错误设置会引起此报警
414 X轴旋转变压器/感应同步器位置检测系统故障
415 在 X 轴上指令了超过 511875 个检测单位/秒的进给速率
不正确的 CMR 设置会导致此错误
416 X轴脉冲编码器位置反馈异常。 (断线报警)
420 停机时Y轴错误寄存器内容大于允许值
421 Y轴错误寄存器的内容大于机器运动时允许的值
422 Y 轴漂移过大。 (超过500VELO)
423 Y轴错误寄存器内容超出=32767。或DA转换器的速度指令值超出+8191~ – 8192范围。错误设置会引起此报警
424 Y轴DSCG位置检测系统故障
425 在 Y 轴上指令了超过 511875 个检测单位/秒的进给速率
不正确的 CMR 设置导致此错误
426 Y轴发那科脉冲编码器位置反馈异常。 (断线报警)
430 停机时Z轴错误寄存器内容大于允许值
431 Z轴错误寄存器的内容大于机器运动时允许的值
432 Z 轴漂移过大。 (超过500VELO)
433 Z轴错误寄存器内容超出=32767。或DA转换器的速度指令值超出+8191~ – 8192范围。错误设置会引起此报警
434 Z轴旋转变压器/感应同步器位置检测系统故障
435 在 Z 轴上指令了超过 511875 个检测单位/秒的进给速率
不正确的 CMR 设置导致此错误
436 Z轴脉冲编码器位置反馈异常。 (断线报警)
440 4TH轴错误寄存器内容大于停机时允许的值
441 4TH轴错误寄存器的内容大于机器移动时允许的值
442 第 4 轴漂移过大。 (超过500VELO)
443 4TH 轴的错误寄存器内容超出=32767。或DA转换器的速度指令值超出+8191~ – 8192范围。错误设置会引起此报警
444 4TH轴旋转变压器/感应同步器位置检测系统故障
425 在第 4 轴中指令了超过 511875 个检测单位/秒的进给速率
CMR 的不正确设置导致此错误
426 附加轴脉冲编码器位置反馈异常。 (断线报警)

PCB 或电缆上的错误

各PCB间连接报警

报警 告警说明
600 连接单元或PC-model C发生数据传输错误
601 从继电器已关闭。 (unit、MDI/DPL(MDI/CRT)和master PCB连接有问题,另换case连接unit)
602 PC程序尚未加载
603 NC与PC的对应关系不正确或中断。更改上电时序控制PCB或主控PCB
604 No hold对PC-model B侧MPU有效
605 PC-model B侧MPU出现系统错误
606 PC-model B 侧 MPU 发生 RAM/ROM 奇偶校验
607 Fanuc MDI &CRT 数据传输错误

过热警报

部分或电机过热

报警 告警说明
700 主控板过热
701 第 4 轴 PCB 过热
702 X、Y、Z轴直流电机过热
703 第4轴直流电机过热

内存错误

报警 告警说明
900 气泡装置故障。 (气泡装置输入信号故障)
901 气泡装置故障。 (开机后没有立即检测到气泡中的初始点)
902 气泡装置故障。 (页面大小错误,未定义命令)
903 气泡装置故障。 (传输丢失,页面大小超过)
904 Fanuc 气泡装置故障。 (奇偶错误)
905 气泡装置故障。 (无标记)
906 气泡装置故障。 (很多缺陷循环)
910 RAM奇偶校验错误(低字节)
911 RAM奇偶校验错误(高字节)
920 系统错误(看门狗定时器报警)
930 CPU错误(0、3、4类型中断产生)
997 ROM奇偶校验错误(PC ROM)
998 ROM奇偶错误(Basic ROM)
999 ROM配对错误(高低不对应)

数控机床

  1. 发那科机器人历史
  2. Haas 报警代码
  3. Fanuc 报警代码列表
  4. Fanuc M 代码 – Fadal 加工中心
  5. Fanuc 21 报警代码
  6. Yasnac LX3 警报代码
  7. Yasnac LX2 警报代码
  8. Yasnac LX1 警报代码
  9. Yasnac 3000G 警报代码
  10. Yasnac MX3 警报代码
  11. Yasnac MX2 警报代码
  12. Fanuc 系列 15 报警代码