掌握库存管理以实现数控加工的成功

当您想到数控加工时，您会想到什么？

金属。铸件。精确。工程。机器人。

不是“库存管理”，对吧？好吧，也许应该如此。因为如果没有坚如磐石的仓库库存管理，数控机械车间内什么也做不了。

事实上，如果商店没有出色的库存管理，您应该选择与其他供应商合作。这就是为什么……

满足客户需求是第一要务

库存管理是管理 CNC 生产作业所需的内部材料，并将其与客户订单进行协调。它手头上有适量的正确材料。在 CNC 机械车间中，这意味着铸件和零部件（以及很多）。这种勤奋的关注和行业知识是满足客户需求的唯一途径。

数以千计的零部件给物料需求计划带来了巨大的挑战。在高端数控机械车间中，这一问题可以通过企业资源规划 (ERP) 软件与生产需求规划 (PRP) 软件相配合来解决，该软件不仅处理材料库存，还处理人力资源和设备的库存。

这些步骤充满了“字母汤”缩写，如下所示：

ERP 软件的作用不仅仅是帮助维持最低库存水平。它在单个系统中提供公司范围内的可视性，推动 CNC 工具库管理、PRP 调度和交货时间等，同时提供极其准确的数据整合并减少担忧。如果时间安排允许，随时了解材料（从原材料到成品）也可以让客户下订单。

好吧，这不是全部，但这非常重要。在 CNC 加工领域，就计时而言，不存在“最佳实践”。这实际上取决于商店（其配置方式、操作员技能水平、设备功能、客户需求等等）。每个特定商店的材料库存需要保持在适当的水平。

“准时化”生产从未如此受欢迎。虽然这对一些制造商来说是一个可靠的策略，但其他数控机床车间的想法不同，让客户需求驱动库存。经过验证的计算——从铸造到最终质量保证——包括轻微的缓冲区，这使得一些紧急项目能够按时完成。

然而，没有一个系统是完美的，当需要调整计划时，库存经理会与生产和客户服务部门合作，以确保机器不会闲置并优先考虑客户需求。

关于时机和购买力的简短说明。许多小型机械厂可能需要贷款来购买铸件。然而，规模更大、更成熟的数控机械车间可能能够使用手头现金购买更大批量的铸件；例如，三个月的费用与小商店的费用相比。他们可以保留该库存，因为知道重复工作即将到来，同时获得更好的价格。

额外的业务通常会交给较大的商店，因为人们有信心他们能够应对需求以及任何时间表的变化，即使是在全球大流行的不确定时期。

扩展上面使用的示例，如果 CNC 机械车间可以一次购买三个月的铸件（300 个而不是 100 个），则可以最大限度地减少铸造厂的设置时间/成本，并有助于保持批次之间的一致性。运行较大的批量大小而不是三个较小的批量大小时，出现的杂项问题会更少。

如果一批铸件确实有很高的脱落率，数控机械车间的质量记分卡应该立即发现这一点。此外，记分卡还考虑了按时交货（库存管理的驱动因素），因此始终可以共享快速反馈。

还有什么可以体现品质？符合获得各种行业认证标准的 CNC 机械车间。国际汽车工作组 (IATF) 认证就是一个例子。该组织监控全球汽车行业的优质产品，要求的质量标准甚至高于ISO认证。

从客户的角度来看，数控加工有三个主要目标——产品 1) 达到或超过质量标准，2) 按承诺交付，3) 以有竞争力的价格出售。这三者都受到商店库存管理以及商店整体文化和“必须拥有”人员的影响。

需要卓越的库存管理才能实现卓越的产品交付，尤其是在每月加工数千个铸件的情况下。 Stecker Machine 的库存管理系统被证明是成功的：

Stecker 的先进库存管理是最大程度减少库存和节省资金的关键，然后将其转嫁给客户。想要了解更多有关机械车间效率的信息吗？阅读我们的电子书：机械车间精益制造的好处。

Teresa 购买了所有必要的铸件、部件和包装，以保持 Stecker 机器平稳运行和生产。她与铸造厂就定价和交付进行合作，并且还领导 SMC 健康计划。 Teresa 的职业生涯始于行政管理，在进入采购领域之前从事会计工作（应收账款、应付账款、簿记），目前在该领域拥有 20 多年的总经验。

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