Hurco 以我们强大且易于使用的会话软件而闻名；对于 2D 和简单的 3D 几何图形，WinMax 对话式控件简直无法匹敌。但是，那些同时具有简单 2D 特征和复杂 3D 形状的作业（只能使用 CAD/CAM 软件进行编程）呢？嗯，赫克也有一个答案。 NC Merge 是一个会话块，插入到会话程序中，用于在需要时调用 NC 程序。这为机器操作员提供了使用 WinMax 对话式程序语言对简单 2D 几何进行编程的灵活性和多功能性——仍然允许他们利用对话式编程的所有优势和灵活性——但为他们提供调用 NC 程序的选项必要时。 为了给这个已经很强大的功能增加额外的多功能性和强度，Win

什么是高速加工？ 高速加工通常与任何高于 15k rpm 的主轴速度相关，但它不仅仅是更快主轴。在为 HSM 选择好的候选机器时，必须考虑整台机器。热补偿、整体机器刚性和结构、位置反馈、运动控制系统、刀具保持和许多其他特性必须详细研究，然后才能确定特定机器是否适合该任务。 传统上，硬化材料的精加工是通过使用 EDM 技术进行的；尽管这个过程非常有效，但商店一直在寻找更快、更有效的产品生产方式。最终，随着 CAD/CAM 软件技术的发展，以及新的和更高效的刀具路径生成变得可用，这些先进的 CAM 系统的使用也开始增长。虽然这项新技术的使用一开始主要集中在模具行业，但它在今天变得更加普遍

多年来，Hurco 一直为简单的 3D 几何图形编程提供简单的对话式解决方案，无需昂贵的 CAD/CAM 软件即可在控件中进行编程……但使用今天的 WinMax 控​​件，它比以往任何时候都更容易、更强大！ 3D 模具 自 Hurco UltiMax 控​​制系统推出之初就已经可以使用，它使操作员能够在车间编程更高级的 3D 功能。操作员可以简单地描述任何 2D 形状，然后围绕 X 轴旋转该形状，围绕 Z 轴旋转它，或沿 Y 轴平移它。一旦对特征进行了编程，使用上述方法之一，也可以使用图案 - 为选项提供更大的灵活性，并允许以各种组合定位或图案化旋转或平移的特征。 多年来，随着

出于某种原因，5 轴加工只会吓到人们。在贸易展览会上与人们交谈时，或者在讨论客户零件是否适合 5 面加工的潜力时，您会看到一种不安的感觉开始压倒他们，并且您可以看到恐惧开始涌现他们的眼睛。一想到所有这些斧头同时移动，他们就想向山上奔跑。但如果我们花时间逻辑地看待它，并将其分解为真正发生的事情，那一点也不可怕！ 多年来，我最好的一些 5 轴学生一直是令人难以置信的“绿色”机器操作员，几个月前他们甚至不会拼写 CNC。他们在这个行业的经验如此之少，以至于他们不知道他们应该害怕它——这让他们真正擅长于它。令人惊讶的是，那些似乎回避 5 轴的是经验丰富的机械师……正是这些人真正能够将这项技术转化为精

我最近被要求向我的家人解释用于 CNC 机床的运动控制系统。意识到这个人根本没有制造背景——当然也没有任何如此复杂和技术性的经验——我不得不将我的解释与一些常见而简单的事情联系起来，让他们轻松地想象这个类比……就像开车一辆车。 虽然这个话题本质上是非常复杂和技术性的，但我认为这个类比在简化主题方面做得很好，但仍然让有兴趣的人对正在发生的事情有足够的基本了解。显然，这样一门先进的技术学科可能需要大学整个学期的大部分时间才能获得透彻的理解，但对于我们这些简单的人来说，我认为驾驶类比会很好用。但是，在我们开始之前，我们需要打下一些基础。您需要了解从我们大脑中开始的命令如何通过 CNC 控制并

您是否听说过关于是否可以钻方孔的古老问题？每个人都窃笑和咯咯笑，说“你当然不能钻一个方孔！”。事实证明，正确的答案是“是”，您当然可以钻一个方形孔……和一个矩形孔，一个六边形孔，一个带花键的孔，双键槽……这样的例子不胜枚举！ 什么是旋转拉削？ 旋转拉削是一种制造方法，使我们能够非常快速地在圆形工件的末端创建内部和外部形状，使用简单的工具并在与我们其他加工操作相同的机器设置中......消除了额外设置和昂贵的专用拉床。这不仅使其快速高效，而且使过程比旧技术更准确和可控。 尽管旋转拉削已经存在了几十年，但很少有人知道这种神秘的加工实践。而且，因为钻一个方孔的整个前提对我们许多人来

如果你让十个不同的 5 轴程序员对同一个零件进行编程，你很可能会得到十个不同的加工策略。根据经验、机器配置、CAM 软件、工具、工件夹具和无数其他标准，每个人都看到他们需要行驶的路径略有不同。但它们都通向同一个地方……一个成功完成的部分。本文将是关于 5 轴编程的多部分系列文章的第一篇。 当您开始在 5 轴 NC 中编程时，您会很快意识到您的首要障碍之一是了解大量控制参数设置的影响。错误地设置这些参数中的任何一个肯定意味着在生成所需的刀具路径时成功与失败之间的区别——因为这些参数中的每一个对于刀轴和碰撞控制都有重要的工作要执行。 刀具轴控制参数决定了刀具倾斜的程度和方向，以及在整个加

就像我们在上周的博客文章中讨论的过多的刀轴和碰撞控制参数一样，CAM 系统也有多种刀具路径策略可供选择 - 它们中的每一个在 5 轴中都有其适当的位置。但就像多轴编程中的其他一切一样，程序员的经验和实际的机器配置将在为特定应用选择合适的刀具路径中发挥重要作用。正如我之前提到的，如果你让十个不同的程序员对同一个零件进行编程，结果很可能是十种完全不同的加工策略。其他因素，如要加工的零件数量、完成项目的分配时间、指定的材料和可用的工具，也可以在刀具路径选择过程中发挥重要作用；但程序员的技能水平和经验总是会产生最大的影响。 曲线多轴、切屑、流线、多曲面、端口、旋转……哪个刀具路径是正确的？虽然这些选

关于 Hurco 控件的一个常见误解是它是一种对话式控件。这与事实相去甚远。尽管 Hurco 发明了对话式编程 - 并且可以说拥有市场上最强大的对话平台 - 我当然不会将 WinMax 控​​件称为“对话式”控件……相反，我会称其为“多语言”。 过去，销售人员更多地关注对话式编程的力量，而不是控制本身的力量。这种片面的关注使赫克因试图将所有人转变为“赫克方式”而享有盛誉，并让许多潜在客户和业内其他人误以为赫克的控制在某种程度上受到了限制。正如我上面提到的，这与事实相去甚远。赫克控制在对话式和 NC 编程方面都非常强大。 多年来，赫克已与多家知名 CAD/CAM 软件公司建立了合作伙伴关系

就像我们行业内的任何其他形式的技术一样，5 轴制造有自己的词汇和技术流行语列表。尽管下面描述的许多功能可以被视为常见的，但有些功能只能在更高级的机器控制中找到。对于任何研究 5 轴加工的人来说，理解这些流行语可能是一个巨大的好处 - 并且可能会阻止他们做出没有受过教育的决定，他们以后可能会后悔。 工具中心点管理 (TCPM) :也被一些制造商称为 RTCP – 是更强大的功能之一，可以对整个多轴加工过程产生重大影响。 TCPM 使程序员能够创建“独立于”机器坐标本身的程序，并允许用户在设置作业或对零件编程时简单地参考实际工件上的单个点——而不用关心实际工件的位置。零件位置在机器上。如果没有

随着一些非常酷的科学的应用（这让我大吃一惊），现在可以钻出非常深的孔——甚至是小直径的孔——而不需要啄循环……而且循环时间减少了一半。虽然这项技术不仅仅适用于钻孔，但它似乎是影响最大的一个领域。 通过引入刀尖的受控振荡，调制辅助加工 (MAM) 已成功集成到所有类型的加工过程中 - 在切割或钻孔一些当今许多难以加工的材料时特别有用超精密、高性能组件。这种调制通过使用电子频率进行管理，并由直接连接到工具主体本身的单独独立设备控制。 由于前所未有的切屑控制，MAM 还可以将刀具寿命提高到传统加工方法的 10 倍，并且可以将进给率提高到传统方法的 5 倍……同时还可以在钻孔操作

几个月前，我发表了一篇文章，解释了 CNC 运动控制系统及其工作原理。在那篇文章中，我试图保持它非常简单，并将一项相当复杂的技术分解为一个易于理解的类比……今天我想更详细地讨论它，并指出运动控制技术中一些令人兴奋的进步。 几年前，赫克推出了一种基于软件的运动控制系统，称为 UltiMotion。 UltiMotion 提供可变块前瞻 - 允许控制器在必要时查看多达 10,000 个块，并且可以大大改善表面光洁度，以及减少高达 30% 的循环时间 - 特别是在更复杂的需要更多前瞻性的刀具路径。在更简单的刀具路径上，控件将需要更少的前瞻，这意味着更多的控件的 RAM 内存被释放，可以更好地用

在上一篇博客文章中，我们谈到了车铣复合技术的基础知识。今天我想在这个基础上再接再厉。许多操作员困惑的一个领域是工具——尤其是刀架方向描述（径向工具与轴向工具）。希望我们可以为你们中的一些人解决这个问题。我还想讨论在运行具有许多特征和切割操作的零件时使用不同的工具选项来节省转塔台。在车铣复合机床上制造零件时，加工复杂零件而不用尽工具站是一项常见的难题。 假设您正在运行一台具有 12 个工位转塔的机器，一旦您开始加载完成零件上所有功能所需的所有工具，您就会意识到您没有足够的空间容纳每个工具。你做什么工作？嗯，其实你有两个可以预见的选择…… 第一种选择是简单地在多个设置中运行零件，在第一次设置中

最近，一位读者要求我发表一篇关于使用子程序的文章。虽然这是一个非常简单的主题，但它让我意识到并不是每个人都熟悉子程序和子例程的使用，所以为什么不提供我的意见。我还将介绍 Hurco 的对话式 NC 合并功能的使用……它非常简单且非常有用！ 对于那些可能不知道的人来说，子程序是可以从主程序中调用的独立程序，并且通常用于诸如重复功能、在多个不同位置运行相同程序或基本上任何有意义的事情有一个“罐头”程序准备好在您需要调用它时运行。 大多数 NC 或 G 代码程序都以程序编号开头——通常由一串 4 个数字组成——前面是字母“O”或冒号块 (:)。该程序编号可用于在必要时调用我们的子程序，只需将 M

许多人已经知道，刀具校准的绝对刀具长度方法已成为测量的行业标准并记录铣床上各个刀具的长度。这种刀具测量方法不仅可以生成对操作员有意义的数值，并且可以使用袖珍秤轻松验证，而且还允许使用预调器离线设置刀具长度 - 然后可以简单地输入数据进入该特定工具的工具设置……有助于减少机器的设置时间。 几个月前，我发表了一篇文章，详细解释了绝对刀具长度。因为，正如我上面提到的，这种方法已成为几乎所有机床制造商的行业标准，而且由于我们目前所有的 Hurco 机器都使用这种方法作为默认设置，我认为重新发布链接会有所帮助想了解更多的朋友可以参考原文。 请点击提供的链接查看原文：点击这里 要下载信息 .PDF，

作为机械师，我们都知道我们行业的标准工具；但是，还有其他可用的非标准工具 - 并非每个人都知道 - 这可能对我们在商店的日常生活非常有帮助。就像任何其他行业一样，如果必须完成一个耗时且平凡的程序，您可以打赌，某个地方已经有人发明了一种工具或设备，可以使这项任务变得更容易......如果我们只知道去哪里找到那些工具。 这些非标准设备可能会有所帮助的一些领域是：工件夹持、夹具制造、零件和工具设置、冷却液喷嘴等......在寻找可以让您的工作更轻松的产品时，它们会为您提供一些新资源。 零件和工具设置： Edge Technology 是一家位于亚利桑那州图森市的公司，它提供各种设置辅助工具，

您是否曾经不得不在运行程序的过程中突然停止您的机器，并希望有一种方法可以准确地恢复您停止的位置——即使您正处于所有代码的中间？多年来，Hurco 的恢复重启功能为操作员提供了一种方法来实现这一点……但您必须确切地知道要恢复的块是什么。好吧，不再！去年在 IMTS 上发布的 WinMax 版本 9 软件提供了一项新功能，该功能将自动在中断前执行的最后一个块的确切位置插入重新启动标记 - 这减轻了操作员记忆（或猜测）的压力) 什么块来重启程序。 本周早些时候，我在伊利诺伊州罗斯蒙特的 Amerimold 展上的赫克展位。在展会期间，一位销售经理想向客户展示我们的循环中断模式——它允许操作员中断机

在 5 轴编程时，我们有两个不同的选项可用于命令旋转运动和位置。我们可以使用旋转角度或工具矢量输出数据。虽然每个都有其优缺点，但如果可以选择的话，我更愿意配置一个后处理器来将这些旋转命令输出为 IJK 工具矢量，而不是更常见的 ABC 轴旋转角度。 使用 IJK 工具向量使程序独立于任何特定的机器配置。由于我们没有命令任何特定的轴标注（A、B 或 C），因此机器可以自由使用它可用的任何轴，将工具定位到其命令位置和倾斜角度。这种自由允许在车间中的多台不同机器之间共享相同的零件程序（无论机器配置如何），并且可以在车间安排作业时提供极大的自由度。 工具向量也可以使后处理器的创建更容易。使用 CA

在当今的行业中，一切都是关于零件之间的快速设置和转换……尤其是在您运行大量小批量的环境中。在本文中，我想讨论零件和刀具探测如何为处于此类环境中的商店提供真正的优势。 虽然工具触发和设置并不是真正的时间杀手，但如果您要设置具有大量功能的作业，则可能会变得非常耗时......因此工具数量比平常多。但是，添加工具接触或激光探针可以极大地简化这一过程。它甚至可以帮助使用更少的工具加快作业的设置。 使用刀具接触式或激光测头设置刀具时，操作员只需将刀具装入主轴，用卷尺或袖珍秤确定参考标距长度，并告诉控制器探测当前刀具。根据操作员指定的循环，机器将自动定位刀具并探测长度、直径、拐角半径或以上所有信

当我们听到“高速加工”（HSM）一词时，大多数人将其与模具制造联系起来，但人们没有意识到的是，各种商店都在有效地使用这项技术来对底线产生积极影响……这难道不是每个人都想要的吗？？？ 尽管模具行业确实是第一个采用 HSM 技术并加以充分利用的行业，但如果您考虑一下 HSM 的真正含义，您就可以很容易地开始在几乎所有类型的制造中看到机会。基本上，任何需要快速移除大量材料的人都应该考虑 HSM 如何帮助他们提高工作效率……谁不属于那个类别？ 根据您工作的复杂程度，您可能会看到生产力提高 40% 到 70% 之间——尤其是当您进行大量的掏腰包时。今天的 CAM 包使用 HSM 算法来生成刀具路径，