机器人设备维护
机器人的使用给制造商带来了很多好处，但为了让他们继续看到这些好处，必须实施机器人设备维护计划。机器人维护计划最常见的形式是预防性维护。预防性维护是对设施和设备进行有计划的维护，旨在消除意外故障并延长机器人的使用寿命。这些程序对于机器人的性能保持可靠性至关重要。
什么是预防性维护？
预防性维护包括通过喷漆、润滑、清洁、调整和小部件更换来延长机器人设备的使用寿命。它使用测试、定期检查和预先计划的维护活动来纠正或防止可能出现的任何问题。主要目的是将故障和下降保持在最低限度。
机器人维护的优势
大多数机器人故障是由于磨损造成的，但预防性维护可以防止这种情况发生数年。
通过预防故障，制造商的生产力和质量得到提高。
通过保护资产降低成本；这意味着机器人设备的使用寿命更长，无需年复一年地更换它。
它还具有产生更高投资回报率的潜力。随着寿命的延长，机器人被证明是非常值得制造商投资的。
实施预防性维护
为了成功实施预防性维护计划，执行严格的时间表和积极的监控非常重要。
该计划应侧重于清洁、润滑和解决检查中发现的任何问题。
对员工进行维护培训也很重要，因为保修是有限的。拥有自己的服务人员可以缩短维修时间。
何时实施预防性维护计划：
这些是实施预防性维护计划的主要原因。如果您的公司已经或正在经历其中任何一种情况，那么可能是时候开始您自己的机器人维护计划了。
增加自动化
生产延误导致业务损失
减少保险库存
需要高质量的产品
过度消耗能量
杂乱无章的工作环境
制造时间慢
工业机器人