注塑成型常用塑料材料选型指南
常用塑料注塑成型材料
注塑成型是低成本量产最佳方式之一。单件成本常仅几美分，成品可卖数美元。注塑首选塑料材料。
本指南深入常用塑料注塑材料，说明特性、选用理由、优势。
聚碳酸酯 (PC)
PC用于制造防弹玻璃。极强天然透明材料。
强度约为普通玻璃250倍，透光性相当。更轻、更易加工。
注塑中PC零件可可靠达严格公差。后续机加工整饰相对容易，PC用途广泛。
热塑性弹性体 (TPE)
TPE零件天然柔性，源于独特塑胶共混。虽注塑后橡胶手感，但加工同同塑料。
对比液态硅橡胶(LSR)，TPE更易加工、更便宜。
高延伸率让注塑更易。成型更快但单价略高。
更环保。典型注塑厂可回收TPE零件约6次。减废增回收，废料再利用降低批量采购成本。
尼龙聚酰胺 (PA)
尼龙合成材料耐高温、高韧性。实用中耐磨、长期耐用、抗疲劳优异。
注塑中这些特性增加加工难度。须精心设计模具、监控收缩。但我们交付的零件高质量、适合长期使用。
亚克力 (PMMA)
亚克力纸面参数似PC，但强度成本差异大。强度稍低但仍远超玻璃、易加工。同玻璃般透明。
轻量抗碎是大优势。注塑中PMMA可稳定保持严格公差。实用中承载不失效、湿环境不降解。
不含BPA，多数应用属食品级安全材料。
潜在缺点：大载荷下易开裂、易划伤。但作为低成本低强度版PC，提供诸多同类优势且不贵。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS)
ABS属“工程塑料”。合成且针对特定用途。此处为强刚性材料选项。
价格适中、颜色选择丰富。表面通常光亮美观，商品热门选择。
材料视角：耐热、耐油、抗褪色、承重表现良好。缺点：湿环境表现差、高摩擦易磨损。
ABS极易加工、注塑填充好、可达严格公差高精度。我们备多种ABS选项，可微调颜色，成品免整饰即完美呈现。
聚乙烯 (PE)
全球最常用塑料。密度可定制，可仅按密度选材(影响零件重量)。
耐湿耐化学性优，PE用途广。可全透明或任意着色。常用于儿童玩具，因廉价且性能良好。
矿泉水瓶、奶瓶同材质(但用吹塑非注塑)。
结语
需求量产塑料件时注塑可能是正确选择。希望我们对热门注塑塑料材料的快速定义助您决策。
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