传送带的三大问题及其避免方法

大型复杂机械出现影响其效率或运行的问题并不少见，输送机也不例外。

有无数的活动部件，全天候 24/7 以最大输出工作，发生故障的可能性相当高。输送机运行不正常会导致生产力下降、维修费用高昂，甚至对工人造成安全隐患。

为避免这些不必要的情况，重要的是要注意任何潜在的问题并采取积极的措施来防止它们。

考虑到这一点，让我们探讨三个最常见的输送机问题：皮带跑偏、皮带打滑和物料回运。这些是什么？什么会导致它们？你能做些什么来阻止它们发生？

什么是皮带跑偏？

术语“跑偏”是指传送带向一侧拉动并偏离预定轨道。跑偏是一个应该立即解决的重大问题，因为它可能导致其他问题，包括皮带损坏、物料溢出，甚至损坏输送机的整体结构。

有几个因素会导致皮带跑偏，例如：

定期检查和维护您的输送机，以及选择合适的、优质的输送机组件，这些都是您可以采取的措施，以防止可能发生的跑偏和其他问题。必须定期检查惰轮及其滚轮，以确保惰轮正确对齐并且滚轮运行平稳。滚子轴承的每日润滑有助于避免任何锁定的滚子。

密切注意滑槽裙板也是一个好主意，尤其是在卸料点。未正确容纳或排放材料的裙边可能会将皮带推离轨道。您还可以采取更多步骤来防止误跟踪。

例如，不要让皮带超载超过其设计处理能力，经常清洁输送机以避免材料堆积，并修复任何弯曲的拼接或修理任何磨损的硫化拼接。

当传送带中的张力太小或太大时，就会发生打滑。如果没有适当的张力平衡，皮带可能会从滑轮上滑落，并最终导致更严重的问题，例如皮带或电机故障。与跑偏一样，皮带打滑应该立即纠正，或者最好完全避免。

皮带打滑的一些常见原因包括：

为降低传送带打滑的风险，请定期检查（并在需要时更换）皮带轮上的包胶，尤其是头部驱动皮带轮上的包胶。包胶安装不正确或磨损严重的包胶可能会变得光滑并失去对皮带的最重要的抓握力。

包胶的抓地力越小，皮带开始打滑的可能性就越大。同时，弯曲或损坏的皮带轮也会影响皮带的张力并导致打滑，所以如果发现皮带轮损坏，一定要尽早更换。

对于输送机的皮带类型和尺寸而言过重的负载也会导致皮带打滑。切勿用额外的材料使皮带超载。

在这三者中，回运可能是最常见的输送机问题。术语“材料带回”是指材料没有按应有的方式从床中排出，而是被卡在床中并在返回时被带回。

带回物料要么从传送带下方的传送带上掉落（产生所谓的“尾矿”），要么继续堆积在传送带上。如果不加以控制和消除，回运可能会对皮带和其他关键的输送机部件造成严重损坏。

回运不仅会影响输送机的性能，还会影响您的底线，导致大量材料损失并需要额外的劳动力来清理尾矿。由于在运行中的输送机附近清理尾矿是一项危险的任务，可能危及工人的安全，因此消除输送机上的回运就显得尤为重要。

材料结转的一些原因可能是：

高质量的传送带清洁系统，也称为“刮板”，对于防止回运至关重要。刮板系统由主刀片和副刀片组成，设计用于从传送带上“刮除”材料并大大减少或消除任何回带。

主刮刀刀片清洁主皮带轮处的皮带，而安装在卸料皮带轮处的副刀片清除皮带上残留的任何残留材料。使用高性能刮刀是消除回转的必要条件，因为质量差的刮刀刀片往往会很快磨损并开始翻转或扭曲，这会使它们失效。

确保您的主刮刀和辅助刮刀安装正确，因为没有压紧皮带的刀片不会刮掉材料。与传送带或皮带轮尺寸不符的刮板也会导致回运。

例如，根据您的输送机皮带和头轮的尺寸，可能需要一个带有 12 英寸高刀片的重型刮板来控制它可以累积的回运量，而不是更标准的中型刮板带有 6 英寸高的刀片。因此，请确保您的刮板系统尺寸适合您的特定输送机。

本杰明·富兰克林曾说过：“一分预防胜过一分治疗。”当谈到传送带时，这种理念再正确不过了。

West River Conveyors 相信可以帮助您采取积极措施来防止跑偏、滑移和回运，以及它们可能导致的高维修成本、生产力损失和安全风险。

考虑到这一目标，我们创建了皮带评估计划，以帮助您在任何潜在问题成为重大问题之前发现它们。

在评估期间，我们的团队将完成对您的输送机的全面评估，从头部驱动到尾部，以确保其所有组件的尺寸、安装、对齐和工作正常。如果在评估过程中发现任何潜在问题，我们将为您提供完整的报告和有效解决方案的建议。

要了解 West River Conveyors 可以帮助您解决输送机问题的所有方式，请单击下面的按钮。

工业设备