避开非标准材料尺寸采购陷阱：为何标准化更省钱

为何非标准尺寸鲜能省成本

采购小金属零件原材料时，客户有时问能否用非标准材料尺寸。问题可能因多种原因而起。例如：

现实是使用任何非标准尺寸在材料采购中均构成挑战。

任何非标准材料可能难获取，甚至需特殊订单制造至要求尺寸。

无论哪种方式，均增加生产时间和成本——特殊订单时可能显著。至少不同钢厂有不同最小起订量等要求，可能使小批量特殊订单成本高得吓人。

因此Metal Cutting尽可能引导客户选用现成标准尺寸材料，因其易得且更具成本效益。

甚至仅为研发采购几英尺特殊尺寸材料也可能极贵。当目的仅验证设计，我们也建议用易获取最小起订量标准尺寸材料。

这样将特殊订单非标准材料采购成本保留给已验证设计的最终产品——且仅当非标准尺寸绝对必要时。(谁知道？测试可能证明标准尺寸精准交付所需零件特性功能，省下特殊尺寸成本。)

有时材料采购中客户要求标准公差范围内特定尺寸。例如客户可能要求0.0781″(1.9837 mm)厚14号不锈钢平板。

这也可能构成问题需特殊钢厂生产。因为制造商标准生产批次可在允许公差内任意值。

所以要求材料处于公差范围高端或低端，实质要求更严公差——进而可能仍需特殊订单并提高成本。

考虑非标准尺寸时另一因素：考虑材料源自世界何处。

美国有现成各种材料的行业标准管板尺寸。

但今日全球市场，不罕见(例如)体外诊断设备(IVD)在德国设计、美国验证、新加坡制造大部分零件但关键零件欧洲制造。

并购可能意味着公司用世界另一端另一公司生成图纸制造零件或组装。这种零件、规格、材料国际大熔炉在材料采购中构成自身挑战：

网上可找到对照表可能有帮助。但无保证准确，此时无单一统一源提供材料尺寸、规格、化学成分等权威交叉参考翻译。

存在潜在法律隐患、安全质量问题。

意味着若材料成分微小差异影响最终零件功能，则从不同来源区域采购原材料时需警惕。

Metal Cutting问客户根本问题：

若真必须非标准材料尺寸，供应商可改良标准材料至您要求尺寸，作为钢厂特殊订单替代。

例如，而非订制5′(1.524 m)定制管材测试，Metal Cutting可取正确长度材质标准实心棒，机加工或磨削成您需尺寸管材。

虽需去除大比例金属、增加加工时间成本，仍可能比特殊订单便宜。

(记住：离标准尺寸越远，去除金属越多、成本越高、机加工管材稳定性风险越大 vs 标准规格管材。)

首先，设计零件时务必考虑实际生产可行性，尽可能考虑获取合适标准材料的成本和便利性。

许多常见采购问题可通过避免将非标准材料等问题设计进零件来规避。

例如，设计两端点间输液管。与其计算必要长度流量再定管径，能否用标准化管尺寸测试应用？

记住，即使定制制造也有标准化。所以尽可能用标准尺寸材料设计将助您控制成本、优化制造过程。

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