工厂车间机器人安全的重要性
随着工业机器人在工业领域的普及，它们已经成为国际舞台的前沿和中心。随着它们变得更强大、更先进、生产力更高，对机器人安全的需求也随之增加。
制造商可以通过多种方式在其自动化操作中引入安全措施。这些安全措施的类型和复杂程度会因机器人应用而异，但对机器人安全的需求是相同的。
为什么机器人安全对制造商如此重要？
如果不遵守安全协议，今天的工业机器人可能是致命的。它们会给周围的工人带来危险，尤其是当员工在编程、维护、测试、设置或调整过程中必须与机器人互动时。
虽然员工安全是主要问题，但机器人对企业的底线与对工人的威胁一样大。职业安全与健康管理局 (OSHA) 对不保护工人的企业处以巨额罚款，而受伤的工人会导致代价高昂的停机时间。
提高工厂中机器人的安全性
好消息是工业机器人相关事件非常罕见。根据美国劳工部的数据，从 1987 年到 2016 年，美国只有 38 起涉及工业机器人的事件。
提高机器人安全性的最佳方法是确保每个机器人工作单元都有自己定制的安全功能。例如，机器人焊接应用需要非常具体的预防措施，例如焊接帘、互锁的周边防护装置和/或压敏安全垫。
例如，物料搬运机器人不需要焊帘，但可能需要激光扫描仪，以确保操作员在机器人仍在运行时不会离它太近。
机器人安全在任何工厂车间都极为重要。每个机器人系统都需要单独评估，并应根据不同机器人应用中固有的危险类型定制安全功能。
有很多方法可以提高机器人的安全性，但这样做很重要。不仅为您的企业，也为您的员工。随着机器人在力量和能力上的进步，它们也会变得更加危险。您的安全协议需要跟上机器人技术的进步。
要了解有关机器人安全的更多信息，请阅读我们关于升级机器人焊接系统安全功能的案例研究。
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