机器人工作空间定义与安全边界管理指南
机器人工作空间定义为机械臂可达运动范围,直径常达20-30英尺甚至更大,蜘蛛机器人等小型机型工作空间相对紧凑。
空间规划黄金法则
- 集成商协同评估空间匹配度,避免大机器进小厂房的破坏性安装;
- 地面标识/围栏/光栅物理化边界,严禁人员运行期闯入;
- 人机工作空间物理隔离,尊重机器人速度/力量非对称优势。
RobotWorx工程师团队协助客户依据厂房可用空间,设计最优工作站/系统布局。
工业机器人
机器人工作空间定义为机械臂可达运动范围,直径常达20-30英尺甚至更大,蜘蛛机器人等小型机型工作空间相对紧凑。
RobotWorx工程师团队协助客户依据厂房可用空间,设计最优工作站/系统布局。
工业机器人
拾取放置编程是机器人学基础技能。但如何为工业机器人快速简便地创建此程序? 凭借RoboDK简洁的编程界面,您仅需几分钟即可创建拾取放置程序。 以下是简单拾取放置编程入门指南。 工业机器人拾取放置的优势 这是个简单任务,或许是最简单的机器人任务! 即使您的机器人规划更高级,在进阶前掌握这一基础任务编程也很有价值。 工业机器人完美适配此应用。它们比人工更一致,人工在长班次重复动作中效率会下降。 许多工业任务属于拾取放置范畴,包括码垛、分拣、包装、机器看护等。 为何用RoboDK编程拾取放置 编程工业机器人执行此任务有多种选择:示教器、手动示教、厂商专有语言编码。 RoboDK优势在于编程界面极易
拥有正确软件是为产线构建正确自动化系统的关键。无软件制造商无法编程机器人。GE等公司开发工业机器人自动化软件解决方案,确保制造商精准生产、最小化停机。 GE(通用电气)开发人机界面/监控与数据采集(HMI/SCADA)软件,据GE网站可实现制造商精准生产和工艺数据访问。此类软件让客户可视化机器人操作,准确监控生产各环节。意味着操作员也能访问潜在生产问题点。例:监控生产速度精度发现差异,可能显示线上某坏末端执行器导致问题。 GE机器人软件从根本提升生产线整体效力和效率,进而提高制造产品质量、降低生产成本。GE提供多款机器人软件解决方案,包括Proficy HMI/SCADA – Cimp
KUKA是德国机器人公司,全球领先工业机器人生产商之一。1973年创造世界首台六轴机器人,如今机器人广泛应用于汽车、金属加工、食品等行业。总部位于德国奥格斯堡,北美总部设于密歇根州谢尔比镇。 作为领先制造商,KUKA通过保持产品线更新保持领先。最新增项为金属切割和原型应用的机器人铣削技术。机器人铣削是切削材料成型特定结构(常为模具或原型)的工艺。KUKA机器人铣削可实现更高吞吐量、更低资本成本、更高灵活性。铣削机器人凭借大工作包络六轴结构具备灵活性优势,获机动自由度。铣削机器人还具优势:简单单元结构配合工作包络内多工件夹具,允许操作员装夹一工件时机器人铣削另一工件,提高生产率,为制造商节
速度是自动化投资首因。HP20F以高速通用性覆盖搬运、机床看护、切割、包装、点胶等多场景,全工艺高速重复定位,通用性落地可行。 小干扰半径+全姿态安装=极致空间利用率 紧凑控制器+落地/壁挂/吊顶多模安装,最小化占地,完美适配空间受限车间。 专属系统构建 RobotWorx协助构建完美适配设施与应用的HP20F系统。