消除腐蚀失效分析挫败感的六大实证步骤
是否遇过此境：产品内部件断裂或生产线产出不良件，您欲查明根因。这要求确定失效模式与机制，并判断金属是否存在冶金缺陷。于是送样冶金实验室，拿到报告却发现信息不足或不知如何利用报告信息。
您可以采取行动预防此类问题，提升查明失效根因几率。本文探讨如何与冶金实验室协作，增加获取确定根因所需信息的可能性，确保协作体验积极正向。（另一根因查找案例见《Monica Chauviere谈CUI根因分析入门》）
步骤1：索取报价前先提供样品与背景信息
冶金专家若无法直观检视样品、不知失效背景，难以准确报价分析成本与周期。失效类型与客户所需信息决定所需分析项目。样品尺寸形状、材质影响分析制备及能否完成所有必要分析。
步骤2：由冶金专家选择分析项目
对许多人而言，冶金失效分析技术是谜团。需不需扫描电镜或金相检验？提交失效分析样品时许多人不知该提什么要求。
最佳做法：向冶金专家提供详细失效背景信息，请其确定失效模式与机制。同时要求判断是否存在可能导致失效的冶金缺陷。冶金缺陷包括合金成分、显微组织、拉伸性能、硬度不满足规范或不适配应用。（了解腐蚀作用见《腐蚀对材料抗拉强度与延展性的影响》）
让执行分析人员根据所需信息选择分析项目。最好不在未获其意见前试图主导方向。见过实验室按客户要求出具报告，却未能完整理解失效或成因。多实验室会按客户要求做。最好不过度指导限制冶金专家。
亦请冶金专家在可能情况下确定失效根因。但此能力常取决于您能提供的背景信息量。
步骤3：制造或装配问题需发送合格与不合格对比样品
针对制造装配问题，除不合格样品外，还需发送符合规格的组件或分组件样品。如有需要，合格样品分析结果可作对比。且若从未对合格样品做冶金检验，结果有助于验证合格样品是否真正冶金稳定。
步骤4：看不懂报告要寻求帮助
什么是转变奥氏体？什么是麻点断裂或解理断裂？什么是晶界析出物？面对现实——冶金专家有专业语言。对他们很通顺。遗憾的是许多报告需要“翻译”。读完报告后致电冶金专家，请其逐节讲解结果与含义。顺便说，越早越好，趁分析结果仍鲜活在专家脑海中。
步骤5：别指望冶金专家能直接确定失效根因
假设已确定失效模式与机制，您仍需推导失效根因。
若您提供充分失效背景信息，冶金专家可能确定根因。但许多情况下，尤制造装配失效，您可能仍需获取失效前更多情境信息。有时失效分析信息会指引您去哪里寻找额外信息。（需大量研究才找到根因的案例见《腐蚀在弗林特水危机中的作用》）
步骤6：视冶金专家为工程团队成员
找到合得来的冶金专家，像对待团队成员一样对待。邀请参与失效相关会议。其参与获取的信息对确定所需分析、待测样品、甚至失效根因可能大有裨益。常有人让冶金专家处于信息黑箱，这会拖慢失效分析与根因分析进程。记住，此人本应是专家。
成功失效分析的样貌
成功的失效分析获得通往失效根因的信息。遵循本文建议将增加获取所需信息几率，让过程少挫折（甚至愉快——如果失效分析能算愉快的话）。
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本文及图片原载于 https://www.imetllc.com/
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