不同类型材料的塑料包装薄膜生产工艺

塑料袋，在当今制造业中也称为塑料包装，在世界任何地方都可以轻松找到。近几十年来，凭借发明者的巨大利益和超低价格，我们可以看到塑料包装在对环境影响的担忧形成之前已经成为现代生活中必不可少的产品。

我们用它们来储存这个世界上的所有东西，从食物到包装糖果，甚至到大量储存工业产品，……那么生产袋子的过程尼龙是如何工作的？真的不是太复杂，一起来看看日出色彩 了解构成不同材料的塑料包装膜生产过程的要素。

生产塑料包装的 4 个步骤

为确保产品质量和用户安全，尤其是用于储存食品时，塑料包装公司制定了安全生产的 4 步流程。安全卫生，优质输入。

1。混合材料：

在这一步中，技术人员将开始将塑料颗粒混合到专门的料斗或混合罐中。这些塑料颗粒可以是 100% 的原生塑料，也可以根据生产目的与再生塑料按比例混合。本步骤还加入了表征助剂。

2.成膜、吹膜：

混合后，将原料混合物舀出放入挤出机，也可以直接使用吸管。当圆柱体朝上时，混合物从这里熔化并吹成气泡。这个气泡的外壳是尼龙膜。在此步骤中，机器操作员将通过专业技术将尼龙薄膜的厚度和宽度对齐。

3.卷成塑料卷：

挤出吹塑工艺结束后，将这层塑料气泡拉起冷却，然后通过一系列滚筒压成平面。最后将它们卷成纸芯或塑料芯。到目前为止，我们有一个产品是双膜尼龙卷。对于单层薄膜，滚压成型过程中将有一个额外的阶段，将这种双层薄膜剥离成2层，同时包裹2个纸芯。

4。切成塑料袋：

这是该过程的最后一步。尼龙卷放入自动切割机。机器上的传感器眼将准确测量将尼龙卷分成相等部分所需的长度。塑料袋底部也通过集成在切刀上的热压系统进行热封。

每种塑料的生产工艺不同

一般来说，塑料袋或任何塑料制品都是由塑料珠制成的。除了按初级和再生塑料珠进行分类外，塑料珠的种类很多，每一种都有相对不同的性能和特点。在塑料包装生产领域，最流行的仍然是塑料，如LDPE、HDPE、PP、PE、OPP……所以每种塑料的生产工艺也有些不同。

低密度聚乙烯生产工艺

LDPE塑料珠的特点是柔韧性好，透明度好。这种类型具有高弹性以及非常好的防水、化学品和溶剂性能，对食品尤其安全。 LDPE塑料包装的一些典型例子，例如装满肉汤、甘蔗汁的塑料袋，包装香料、糖、盐……在市场上销售。

LDPE包装的生产过程与塑料袋生产过程的基本挤出吹塑步骤完全相似。这种材料的熔点约为105-115°C。

低密度聚乙烯塑料袋易于印刷，但由于这种塑料的柔韧性而难以打孔。另外，这种材料也是很好的绝缘体，但容易带电，如果用于存放电子元件或在易爆环境中，需要对表面进行防静电处理。

HDPE 生产流程

HDPE袋或业内人士，或简称HD塑料，具有中等和中等的透明度和表面光泽。这种类型的塑料材料是硬的，不是柔性的，是 LDPE 塑料。我们经常用来存放从市场或商店购买的产品的带提手的袋子就是用这种材料制成的。 HD袋容易产生折痕和皱纹，摩擦时会发出明显的沙沙声（所谓的泡沫袋）。它们通常做得更厚以限制上述缺点。而也正是这些缺点，这种材料比LDPE塑料相对便宜。

HDPE塑料袋的生产工艺与LDPE类似，但在机械系统上略有不同。具体来说，用于塑造塑料气泡的模头有一个额外的中央稳定杆。这个中央稳定杆吹出周围的气流，使塑料气泡保持直立，同时冷却膜的内部。这种差异是由于HDPE的熔点较高（130-150°C），而且新挤出的塑料薄膜温度很高，需要快速冷却。

PP生产流程

PP塑料属于聚合物家族，是一种优质材料，比LDPE和HDPE贵。 PP材质的塑料袋很少见，主要用于盛装高成本产品或需要刚性或透明性的包装。

PP塑料袋无色、无味、无毒，存放食物极为安全。这些材料的一个有趣特点是，当有孔或小撕裂时，它们很容易撕裂。因此，PP塑料包装也常用于盛装需要时消费者只需撕掉外层的产品。装有鲜花的气球袋就是一个例子。 PP袋的熔点很高，大约在160-171°C，因此耐热性也非常好。

也因为如此高的熔化温度，这种包装的生产工艺必须彻底改变。吹膜时温度高且宽，材料密度大，导致PP塑料薄膜无法自下而上吹。气泡很容易撕裂或变形。相反，人们使用从上面吹的方法。除了从内部冷却的方法外，人们还让水不断流到气泡层上，以快速冷却它们。 PP薄膜层完全冷却后，与其他材料一样卷成纸芯。

此外，以上类型的塑料袋还可以经过多个阶段成为成品。例如，打孔做提手，打孔通风或嫁接两肋成为拉链袋，切开封口做袋口等。但一般情况下，所有类型的塑料包装都使用。通过挤压吹塑和切割成袋制成。根据产品的要求，仅在几个阶段或特殊加工步骤上有所不同。