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Anisoprint发布Aura 2.1:连续纤维3D打印高级切片软件

Anisoprint发布Aura 2.1:连续纤维3D打印高级切片软件

连续纤维3D打印系统制造商Anisoprint(卢森堡埃施-sur-阿尔泽特)发布其专有切片软件更新。

新版增强的Aura 2.1 Premium是公司旗舰Composer 3D打印机的核心驱动力,使用户能定制并集成纤维增强到聚合物基复合材料部件中。

软件内置大量经过验证的聚合物丝材打印配置文件,旨在消除复合材料3D打印中昂贵繁琐的试错过程。

最新更新引入Anisoprint称之为“蒙版”的特殊模型,可在切片器虚拟工作区添加到零件3D文件中。旨在以易于可视化方式,赋予用户对纤维增强细节的更大控制权。通过与组件原始STL文件相交,蒙版可精确规定纤维增强共挤出的时机和位置,使用户能修改打印件的力学性能和强度特征。

除了标记增强区域,蒙版还可调整零件支撑位置。放置蒙版后,用户可将蒙版区域标记为增强支撑区或支撑阻挡区。前者确保在指定位置生成支撑,后者用于消除蒙版区域内支撑生成,为设计师节省不必要材料用量、优化结构完整性开辟新途径。

据Anisoprint CEO Fedor Antonov介绍,蒙版是强大工具,允许用户创建符合零件实际受力条件的复杂纤维铺设方案。用户可选择特定区域增强增强,或保留未增强区域以减少打印时间和材料用量。还可在同一几何层内灵活选择不同填充、纤维/塑料模式、支撑及其他切片设置,提供更灵活解决方案。

下例展示中间有孔的零件。蒙版可用于提高水平面刚度以改善功能。工作流设计直观高效,用户只需在工作区放置两个蒙版,移入组件形成交叉,即可微调蒙版区域结构,Composer 3D打印机完成其余工作。

Aura 2.1新蒙版功能可结合最终用途应用进一步优化打印件。通过逐层调整零件增强方案,用户可根据服役载荷定制构建。

为更精确应用蒙版,Anisoprint建议利用第三方拓扑优化软件。先确定承受最大载荷的确切区域,导出高亮“载荷区”作为自定义蒙版几何。这样完全消除人为误差,仅在复杂有限元分析算法确定的相关区域共挤出增强纤维。

据制造商称,拓扑优化可带来高达15%重量节省和25%成本节省,同时提高3D打印件强度和变形刚度。下例中高亮载荷区为蓝色,变形减少15%,最大网格应力降低20%,增强区域最大应力降低31%。

对于不打印复合材料零件的用户,Aura也兼容其他传统FFF系统,可作为普通桌面切片软件使用。Aura最新版可在https://anisoprint.com/aura/下载。

纤维

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