Carbon Axis XCell 增强了 Compositadour 的 AFP 功能
Compositadour(法国巴约讷)收购了一台 XCell 机器人 a Carbon Axis(法国拉罗谢尔)的自动纤维铺放 (AFP) 解决方案。 XCell 机器自 2020 年 12 月开始使用,可实现 2D 和 3D 复合材料预制件的自动化 ()。 XCell 封装在一个封闭且温度调节的环境中,确保可靠的制造,占用空间小,过程中具有高可重复性。
XCell 系统组件
XCell 是一种紧凑且易于访问的“即插即用”AFP 解决方案,可以快速轻松地集成到任何车间。 AFP 头 XPlace 具有独特的专利设计,针对小零件的预成型进行了优化。 Compositadour 安装的 XPlace 配备温控红外热源,具有斜切纤维以及双宽或双厚材料放置。
该生产单元能够加工包装在行业标准 3 英寸线轴上的热固性和干纤维材料。这些材料存储在张力控制的筒子架系统中,可增加存储容量并实现多材料放置(可选配第二个 AFP 头)。
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XCell 的设计易于操作,通过触摸屏进行控制 HMI(人机界面),包括一个小负载 KUKA 工业机器人,可以制造复杂的 3D 几何形状以及平面层压板。
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XLay 软件界面集成在 Rhino 7.0 CAD/3D 制造建模软件中。图片来源:碳轴。
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XLay 是 Carbon Axis 专用的一体式 AFP 软件,可在单一软件环境中简化从零件设计、铺层定义和机器人轨迹模拟到机器代码导出的机器编程。
该机器将用于 Compositadour 小型复合材料应用的测试、工业案例研究、原型制作和预生产。 Compositadour 的主管 Françis Sedeilhan 指出:“我们的第一个发展涉及制造用于航空应用的 2D 或 3D 预制件。”
自动化复合修复补丁
“与其他 AFP 解决方案相比,角度切割技术是一个真正的优势,”Sedeilhan 继续说道。 “这使得制造网状预成型件可用于自动修复复合材料零件,例如,通过制造完全适合阶梯式围巾修复的加工步骤的补丁。使用 Carbon Axis XCell 使此操作自动化,从而降低了在此类棘手操作中由人工引入的缺陷风险,从而提高了维修质量,并且由于机器投资低且操作员易于使用,因此不会增加成本。”
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纤维