EHang在云浮新建AAV生产基地投入运营

Fastems 制造管理软件 (MMS) 的工作单元运营 (WCO) 域，将手工生产任务、工作单元及独立机床纳入 IT 支持的计划、控制与监控体系。软件既可独立用于机床或手工工位，亦可与自动化托盘/工件搬运系统联用。 车间管控优势 全流程自动化排程：考量整个工艺链的时间优化排程，支持小批量缓冲的自动详细计划； 资源可视化：一线员工清晰掌握所需刀具、材料及缺失资源，获取按优先级排序的清晰任务清单； 物流触发机制：提升刀具、材料订购与转运的及时性，确保按时送达机床、单元或柔性制造系统 (FMS)； 文档即时获取：经授权者可在机床/单元端直接调取所有关键生产文档与作业指导书； 透明化生产视图：实时

工业/商业设施运营是多线程高并发的复杂系统：人、机、料、单、安、环、修、缮……无统筹体系，迟早失控。设施运营管理正是这套「总调度系统」。 设施运营管理定义 涵盖一切日常管理职能：用工、设备、物料、供应链、楼宇维修、环境卫生。无论超市店长还是工厂厂长，每天都在执行设施运营决策。 四大核心原则 1. 人才全生命周期管理：基石中的基石 招聘/排班/薪酬/文化/安全/健康/成长/激励——运营管理者是文化首席设计师。快乐忠诚的团队，是解决所有其他运营难题的「复利资产」。 2. 设备全生命周期管理：防患于未「动」 从旧叉车到AGV智能仓储系统，资产关键度不分新旧。预防性/预测性/反应性维保三位一

设施管理（FM）是一门广泛学科，涵盖食品、科技、制造、电商等多个行业。但尽管每个业务核心可能与最接近竞争对手截然不同，成功的设施管理实践却可轻松在企业间互换。事实上，它是基本上任何中小型组织（含学校医院等公共实体、仓储管理库存的私营企业）中唯一能找到的职位名称。 但互惠倾向之外，设施管理程序和技术必须针对使用其的业务高度专业化。因学科涵盖业务连续性规划甚至消防安全等复杂细节，贵组织必须对设施管理程序提供全面展望。 本指南将讨论： 设施管理核心职能 运营与管理策略 精简设施的项目管理 设施经理最佳领导实践 设施管理更多资源 设施管理核心职能 根据国际设施管理协会（IFMA），设施管理是一

敏捷生产始于商业概念，现演变为可能改变未来生产世界的新制造形式。精益制造曾主导产线，现面临新挑战者，后者挑战以高订单量、产能、库存为特征的传统制造。 定义 敏捷制造是指为迅速响应客户需求和市场变化、同时控制成本质量所需的流程、工具和培训。涉及将速度和灵活性融入以订单生产或配置生产流程的策略。生产敏捷化理想状态：极小换型时间和中断，低产量高定制灵活性。 成功关键与效益 敏捷制造在专业化、定制化、配置化具竞争优势的环境中最成功。敏捷生产核心是客户满意度，通过以速度和多功能性生产满足客户需求的产品实现。 生产敏捷化成功带来多重效益： 专业化 定制化 灵活性 低成本 高质量 低库存 短交期