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当产能增加时维护团队如何提供帮助

提高生产能力通常是一件好事。订单增加,生意兴隆。但这并不意味着一帆风顺。如果您和您的维护团队不习惯(或没有计划)需求增加,您可能会面临一些独特的挑战。如果你增加的原因是为了在全球大流行期间提供基本服务,那就更棘手了

也许你的资源被推到了极限。或者 COVID-19 迫使您在每个班次中与更少的员工一起工作。或者您必须即时修改设备。承担新责任也会带来额外的压力。

所有这一切都可能是陌生的和充满压力的。这就是为什么我们汇总了一些有关支持提高生产能力的技巧。希望这些最佳做法可以帮助减轻您面临的一些不确定性和压力。

查看我们的资源中心,了解有关维护领导力、指标等方面的最佳实践

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维护健康和安全

当节奏加快并且您被拉向一百万个不同的方向时,确保您、您的团队和整个设施的安全成为一个更大的挑战。

Fiix 的解决方案工程师 Jason Afara 说:“当你做的事情超出了你的正常能力时,这通常意味着人们正在做他们不习惯做的事情。” “他们没有接受过培训,或者不熟悉任务或程序,这增加了发生事故的几率。”

Fiix 的解决方案工程负责人 Stuart Fergusson 表示,您可能还必须应对更多的计划外维护,这总是会增加风险。这意味着意外的故障,但也意味着为了您的设施能够在最后期限前完成工作而被推进的工作。

关注团队的福祉将有助于您的整个运营保持安全并保持弹性……效率、可用性和生产将随之而来。

在 COVID-19 时代,所有这些风险都被放大了,当时新的危险正在改变生产设施接近健康和安全的方式。

您可以进行一些简单的调整,这样您和您的维护团队就可以安全地处理增加的工作量。

  1. 创建用于消毒的急救车 :这是 CMMS 协调员和 Fiix 客户 Brandon De Melo 在他的工厂部署的东西,以对抗 COVID-19。这有助于他确保对工作站进行快速、适当的消毒。
  2. 创建指定的安静区域以进行故障排除 :抗击大流行意味着保持社交距离,这在嘈杂的工作场所并不是那么容易。对于运营经理 Juan Ruiz,他的解决方案是指定安静的区域。它允许操作员和技术人员进行交谈,而不会将自己置于危险之中。
  3. 为每个工单添加 PPE :适应新工作带来的新 PPE 指南并不总是那么容易。可见性和重复性将有助于缩短学习曲线。
  4. 为工具和零件设置清洁站 :确保进入您设施的所有耗材干净且处于工作状态并非易事。维护经理和 Fiix 用户 Tom Dufton 设置了一个专门的工作站来完成这项工作,以便快速、正确地完成工作。
  5. 专注于设施维护 :随着机器尽可能多地运行,您可能会发现检查、调整和维修的机会更少。当 Juan 和他的团队遇到这种情况时,他们利用时间为设施储备了肥皂和洗手液等用品,并清除了存在安全风险的障碍。
  6. 增加健康和安全会议的数量 :您谈论的健康和安全越多,您的员工就会越了解程序和责任,以及如何在高风险情况下快速响应,Jason 说。
  7. 建立强制性病假 :这是大麻生产商首席运营官 James Afara 认可的战略。这导致每天的员工人数略有减少,但它使员工免于传播疾病,并使设施免于受到更大的影响。
  8. 识别高风险工单 :Stuart 建议确定您的团队不熟悉、之前未完成或将其置于风险中的工作订单,以便您制定缓解计划。

人员管理

避免倦怠和沟通不畅对保持员工健康大有帮助,并在您设施的强度达到顶峰时处于完成工作的最佳位置。

  1. 寻找与团队沟通的新方式 :让你的整个团队保持一致是至关重要的,即使你不能让他们在同一个房间里。视频会议和 WhatsApp 群组等替代通信工具对于改善远程通信非常有帮助。
  2. 让新程序随手可得 :让您的团队尽可能轻松地遵循新指南。制定技术人员可以随身携带的指南 - 无论是小型实体版还是他们可以在移动设备上访问的数字版。
  3. 重新安排轮班 :将您的维护团队分散到不同班次将使您能够为设施提供服务,同时创建您的团队可以信赖的时间表。这减少了非工作时间的呼入和倦怠。汤姆、詹姆斯和胡安都使用这种方法来保持工作顺利进行,同时保持团队健康,并让员工能够灵活地满足个人需求,例如照顾孩子。
  4. 将任务交给操作员 :接受这一全面生产维护的中心原则将有助于减轻您团队的压力。使操作员能够执行日常维护任务、发现问题并提交工作请求。

更快地完成工作

速度和效率不能以牺牲团队的福祉为代价。也不能忘记。在以人为本的同时快速完成工作是一条棘手的走钢丝,但达到正确的平衡是可能的。

制定完善的预防性维护计划的八个步骤

开始

  1. 优先处理您的任务 :首先查看生产计划和资产重要性。我们建议缩小列表范围,检查是否可以在机器运行时完成任何任务,或者是否可以在不显着增加故障风险的情况下用更快的 PM 替换耗时的 PM。
  2. 跟踪您的积压工作 :创建一个您让滑动的工作列表并经常更新它。 Jason 说,这将帮助您计算和传达风险,并制定计划以在未来解决这种延期维护问题。
  3. 为关键资产制作应急包 :为关键资产组装一套零件,以便技术人员在出现问题或需要完成 PM 时无需花时间寻找合适的备件。
  4. 经常盘点库存周期 :Juan 的团队在采购关键零件时遇到了困难,因为供应商已经关闭或交货时间过长,这使得频繁访问仓库以检查供应数量比以往任何时候都更加重要。
  5. 创建一个包含重要指标的仪表板 :优先考虑您每天查看的维护指标,并为它们创建一个仪表板,这样您就可以检查运营状态,而无需创建复杂的报告。
  6. 改进响应程序 :无论您计划得多么好,故障都是不可避免的。为关键设备准备一份常见故障代码和维修检查清单有助于加快故障排除和维修速度。

修改生产

修改设备——并保持这些机器运行——面临着相当多的维护挑战。以下是一些提示,可以帮助发现自己处于此位置的维护团队。

  1. 创建新的健康和安全文档 :您应该像对待新设备一样对待改装设备,Fiixer Stuart Fergusson 说。他建议重新评估潜在风险、所需 PPE、应急程序和合规标准。与您的团队讨论这些细节,让每个人都达成共识。
  2. 进行一些培训 :如果您以超高速运行,则可能无法进行全面的培训课程。但是,在修改机器和维护机器方面,一点点专业知识大有帮助。
  3. 与设计团队会面 :如果可能,与为修改后的资产设计和安装新元素的团队一起。这样,您可以更好地了解设备的定期维护和部件。
  4. 增加检查频率 :不要假设您收到的有关改装设备的 PM 指南是正确的。检查再检查一些,以确保新材料或新工艺不会导致故障。
  5. 接受全面的生产性维护 :对于修改后的资产,TPM 的好处翻倍,Jason 说。操作员最了解他们的机器。让他们有权检查机器并谈论他们的观察结果。它可以让您在改装设备上的小问题变成大问题之前发现它们。
  6. 保留一份变更清单 :你换过你正在使用的零件吗?或者分配给任务的技术人员数量?跟踪这些变化,以便在生产正常化后更快地恢复正常计划。

归根结底,是关注重要的事情

对你来说,现在的事情可能比平时更忙。你在各个方面都被拉扯了。您的设备、流程和人员都很紧张。不幸的是,没有什么能阻止你卷入的旋风。好消息是,有些事情是你可以控制的。其中之一是您的优先事项。专注于您团队的福祉将有助于您的整个运营保持安全并保持弹性。降低健康风险,避免倦怠,并认识到员工所做的所有令人惊奇的事情将帮助您开辟一条新路。效率、可用性和生产将随之而来。


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