UGI® 4362 拉拔线材：退火态双相不锈钢，耐腐蚀性超越 316L

概述

UGI® 4362 是一种双相不锈钢，其力学性能（屈服强度和抗拉强度）优于 316L 和 316LN，耐腐蚀性也优于 316L。化学成分设计使其在 950–1050°C 退火快冷后获得 40–60% 铁素体。相比双相钢 4462，其金属间相析出敏感性极低（σ 相在 800°C 需 10 小时以上才析出），α' 相可在 350–550°C 长时保温下析出导致脆化，因此最高使用温度不应超过 300°C。

性能参数

一般性能

力学性能

热学性能

电学性能

化学成分 (wt%)

工艺性能

应用领域

凡使用 316/316L (1.4401/1.4404) 的场合均可考虑：

• 能源与过程工业
• 建筑结构
• 食品加工

使用限制：
• 低温应用（低温韧性不足）
• 使用温度超过 300°C
如有疑问请咨询。

冷成形

拉拔、成型： UGI® 4362 适合拉拔，加工硬化能力强于 316L (1.4404)，类似 302 (1.4310)。加工硬化后的 UGI® 4362 可用作弹簧线。
冷镦： 可替代 1.4404 和 1.4578，需注意工艺参数。制造十字槽螺丝试件时，镦锻力比 1.4578 和 1.4404 高约 20%。模具磨损较快，无润滑加速测试中，UGI 4362 模具在 6000 件后断裂，而 1.4404 为 9000 件，1.4578 超过 10000 件。冷镦后 UGI 4362 自由边缘表面光滑，优于 1.4578 和 1.4404。若工艺控制得当并正确清洗，耐腐蚀性可显著高于 1.4578。

耐腐蚀性能

全面腐蚀： 可在多数已知应用中替代 316L (1.4404)，特别是：城市/海洋大气建筑、造纸工业、化工（如硫酸生产）。
点蚀： NaCl 介质中点蚀耐受性优于 316L。
应力腐蚀开裂 (SCC)： 8 ppm O₂、pH=7 氯化物介质中，应力超过弹性极限、1000 小时以上测试显示 UGI® 4362 优于 316L。UGI® 4362 可用至 130°C 无 SCC 风险，而 316L 不宜超 50°C。

切削加工性

车削 (Vb15/0.15, Kennametal KC9225)： 优于 EN 4462，相当于 UGIMA® 4404。
钻削 (Ø4 mm 高速钢)： 切屑破碎性差，排屑困难，类似双相钢 4462。
钻削 (Ø6 mm 硬质合金+TiN)： 切屑破碎性差但不降低最佳工作区和刀具寿命，表现优于 UGIMA® 4404，但孔壁表面质量可能较差。
自动车床加工： 纵向车削表现优异，优于 UGIMA® 4404；Ø4 mm 高速钢钻削排屑困难；横向切断性能介于 UGIMA® 4404 HM 和 4462 之间。详细切削参数见原文表格。

热成形

锻造温度 1250–950°C，虽不如奥氏体钢 (304、316) 容易，但高温下铁素体含量高、锻造性能佳。双相钢高温流变应力低于奥氏体钢，所需机械动力较小，但需防止蠕变变形。锻后需快冷（水或空气）防止 σ 相析出，可选固溶退火。若终锻温度约 900°C，因应变硬化会提高 YS 和 UTS。

供货产品形式

其他产品和尺寸请联系供应商。

焊接性能

UGI® 4362 可采用摩擦焊、电阻焊、电弧焊 (TIG、MIG、焊条、等离子、埋弧)、激光焊、电子束焊等。低 Mo 含量避免了焊接中 σ 相析出，焊接工艺简便，不比奥氏体钢 (304L、316L) 复杂，且耐热裂性更好。为优化焊缝冲击性能，宜最大化焊接热输入以限制熔融区和热影响区铁素体含量。常用填充金属：UGIWELD™ 45N / ER 2209 / 22.9.3NL；UGIWELD™ 309LM / ER 309LSi / 23.12LSi。焊前无需预热，焊后一般无需热处理，特殊情况下可进行完全固溶退火。