Hochuen at MIXiii-BioMed 2019

波士顿材料公司聘请了新的技术销售经理 波士顿材料公司（美国马萨诸塞州贝德福德）宣布聘请 Karl Hawes 担任技术销售经理。 Hawes 加入公司后，在综合管理、销售、制造和业务开发方面拥有超过 15 年的复合材料行业经验，并且对航空航天和工业复合材料市场有着深入的了解。 Hawes 将与波士顿材料公司合作，推动公司 Supercomp 3D 碳纤维产品线的新业务发展和销售收入增长。 此前，Hawes 是 Nammo Composite Solutions 的总经理，负责监督运营和工程、建立新产品线，并制定战略以实现业务部门三倍的收入增长。他拥有复合材料和纺织品方面的专业知识，并在 I

增材制造、人工智能、自动化等正在推动医疗制造业的进步。 进入 21 世纪，医疗行业面临着一系列有趣的挑战，从人口老龄化到越来越多的个性化和家庭诊断和护理设备——所有这些都是在敏感患者的数字收集、转移和存储增加的背景下进行的数据。 医疗制造商正在迅速适应这一新现实。增材制造或 3D 打印正在提高一系列医疗设备零件的生产水平。更多设备旨在方便患者，收集和传输重要信息以进行远程诊断和监控。这促使医疗品牌所有者实施一系列安全实践，以便在不断发展的医疗物联网 (MIoT) 中设计和管理数据。 一项针对医疗制造专家的调查表明，生产实践和职责呈指数级增长，这些都导致了医疗保健服务的创新。 管理机会

MMD Medical 建造了一个带有专用 HVAC 系统的独立白色房间，以使干燥的瑞士加工操作免受制造设施周围其他潜在污染物的影响。 在快节奏、高度监管的 II 类和 III 类医疗器械制造世界中，公司经常面临需要无冷却剂加工环境以消除高度关键设备污染可能性的挑战。一家总部位于明尼苏达州的制造商继续进行额外投资，以确保其客户能够实现关键的业务和制造目标，并在设施中设置专用于特定客户需求的单独房间。这种方法帮助公司成功地满足了对关键、复杂医疗设备的市场需求，显着降低了成本，同时加快了上市速度。 MMD Medical（布鲁克林公园，明尼苏达州）成立于 1973 年，最初主要专注于模具制造。

机器人最近被招募用于手术应用，但它们也更常用于医疗设备制造以及制药和医院环境中的自动化操作。医疗制造商需要具有适应持续变化的灵活性，而自动化系统必须帮助他们响应新产品开发的快速步伐。 用于组装和移动医疗设备模型的模块化自动化运输系统至关重要。模块化运动控制提高了布局灵活性，以最大限度地利用空间和占地面积，同时节省资金。由于处理医疗设备产品所需的生产线变更和重新配置，模块化运动控制促进了优化的工作流程。 力控制传感和视觉引导系统代表了医疗自动化的优势。 Fanuc 的 iRVision 允许用户通过验证和可追溯性检查过程的完整性。配备 iRVision 的机器人不仅可以抓取零件并将其放入盒子