朗盛扩展 Tepex 连续纤维增强热塑性复合材料至挤出吹塑成型领域
朗盛集团（德国科隆）于 9 月 3 日宣布，将应用范围扩展至挤出吹塑成型，并将 Tepex 连续纤维增强热塑性复合材料集成至生产流程。
在近期可行性研究中，朗盛演示了 PA6 组件可通过吹塑成型技术制造，并在承受重载区域局部用 Tepex 增强。研究在多马根高性能材料业务单元 (HPM) 技术中心的接近量产吹塑机上进行。“组件展现出卓越粘结，可充分发挥 Tepex 的强度与刚度,” HPM 吹塑专家 Arthur Rieb 解释。
据朗盛介绍，该工艺可局部提升吹塑件机械性能，如承受冲击载荷或高压的高应力区域。“此外，适用于吹塑结构件制造，如车身加强用空心型材。大量使用 Tepex 可降低基础壁厚，成为减重和节材关键因素,” Rieb 解释。“纯热塑性体系使空心件易回收，利于建立闭环材料循环。”
制造此类空心件时，第一步挤出管状型坯，同时将加热塑化的 Tepex 插件置入吹塑模具。型坯在模具中膨胀成型，同时成型 Tepex 区域，获得定形且局部 Tepex 增强的组件。“Tepex 成型集成在吹塑工艺中，形成单步工艺，具备吹塑典型的短周期、高经济效率,” Rieb 补充。
此前，此类组件制造涉及三步工艺：吹塑空心件后，再将二维或三维 Tepex 插件焊接其上。
“我们的工艺让事情简单得多,” HPM Tepex 汽车事业部轻量化设计专家 Tilmann Sontag 说。“此外，织物增强使塑化 Tepex 材料比单向连续纤维带更易处理，实现稳定安全生产。”
此外，Tepex 连续纤维完全预浸塑料，工艺高度足以固实材料，吹塑中不产生气孔。“结果是吹塑材料与 Tepex 形成材料结合，粘结优异。甚至低吹塑压力即可将 Tepex 成型为半球体等关键 3D 复杂几何体,” Sontag 解释。
据公司介绍，HPM 业务单元开发了广泛的高粘度 PA6 和 PA66 化合物（含/不含玻纤增强），亦适用于新工艺/材料组合。例如包括软质、抗冲击的未增强 PA6 化合物 Durethan BC700HTS DUSXBL 和 Durethan BC550Z DUSXBL。此类材料适用于 Tepex 增强储罐或其他需高抗冲击和柔韧性的空心件。相比之下，玻纤增强型倾向用于轻量化结构件。
Tepex 也提供多种产品类型——如连续纤维织物或玻纤、芳纶、碳纤维制层压板增强型。复合材料基体也可变化：除 PA6 或 PA66 外，还可为聚烯烃如聚丙烯或聚乙烯。
为支持客户全阶段组件开发，朗盛 HPM 业务单元将材料、应用、工艺和技术开发专长整合在 HiAnt 品牌下。服务涵盖从概念设计、材料优化、仿真工具计算组件特性，到加工、组件测试和量产启动。
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