什么是快速工具?概述、优势和限制
原型旨在准确了解您的产品在真实场景中的外观和行为。制造业中有不同的原型制作工艺,从 CNC 加工到 3D 打印。这些过程的美妙之处在于它们的速度和成本友好,因为它们中的大多数使您能够廉价地生产原型。快速加工是用于生产原型的另一种工艺。
与其他原型制作工艺不同,该工艺应用于小批量注塑成型可帮助制造商以低成本和快速的方式生产工具和项目零件。使用这种方法制作原型有助于展示产品的不同部分如何工作。
请继续阅读,因为我们对快速工具、它是什么、所涉及的流程、如何制造快速工具及其优点和局限性提供了深刻的见解。
快速模具概述
也称为桥接工具或原型工具,这是产品开发的步骤之一。它涉及手动加载嵌件、库存模架和模具材料。模具材料可以是铝或软钢。
它是一种快速工具,可让您以低廉的价格快速获得项目零件。结果是通过用作工具的小批量注塑成型生产零件。制造商订阅快速工具是因为它们使制造商能够在对生产工具进行全面投资之前发现并纠正当前设计中的缺陷,以防止最终零件出现问题。
此外,它允许您在实际生产中使用相同的材料。换句话说,它们使您能够确定您是否做出了正确的材料选择,因为您可以更清楚地了解您的原型,包括它的不同部分在现实世界场景中的功能。因此,在工艺设计、营销和产品评估中,使用快速工装是开发小批量订单的好方法。
快速工具如何工作?
随着对廉价工具解决方案需求的增加,用于制造快速原型工具的方法数量也在增加。一般来说,有两种主要的制作快速模具的方法。其中包括:
- 直接方法
- 间接方法
直接接近
快速加工的直接方法生产型腔模具嵌件和实际型芯。这种方法的主要优势之一是它能够生产具有几何形状的工具,如果没有它们,这些工具可能无法实现。例如,在随形冷却技术中,模具的散热是均匀的,冷却时间减少了约 66%。这是因为内部冷却通道遵循模腔中的轮廓。
使用直接法制作快速工具的优点
- 快速生产: 使用这种方法,您可以在几天或几周内设计和开发工具或模具,就像这种情况一样。
- 不复杂 :这个方法的步骤很简单。与间接方法相比,它们也很少。
- 不消耗资源: 使用这种方法进行原型制作或生产需要很少的资源。例如,您可以使用一种工具或模具制作多个原型。
- 灵活的方法: 这种方法非常灵活,可以让您尽快更改设计。换句话说,如果您有一个设计理念并想测试它是否可行,那么这是最适合您的方法。此外,如果您的产品不需要高层次的细节,您应该坚持直接的方法
直接法制作快速工具的缺点
- 不耐用或不坚固 :使用这种方法制作的原型通常不耐用。也就是说,使用这种工艺制造的模具很容易破裂,因为使用的材料通常不是高质量的。这将 如果您反复更换模具,则会导致更高的生产成本。另一个可能增加产品成本的途径是如果你不断改变设计。因此,设计的改变将意味着模具的改变。此外,如果细节是您的产品或原型的重要品质,那么此方法不适合您。
- 容易出错 :使用这种方法创建多个模具通常会导致错误。这种错误通常是由于模具尺寸的差异造成的。如果您使用不同的材料,情况尤其如此。
间接途径
间接方法使用通过增材制造生产的母模来制造模具。虽然有很多方法可以实现这一点,但通常使用软工具技术。
软模具包括使用硅胶模具制造塑料零件。此外,当您要铸造金属零件时,这些硅胶模具还可以用作牺牲模型。
间接法制作快速工具的优点
- 耐用: 由耐用材料制成的主图案可以使用很长时间。在原型制作过程中很难损坏它。这意味着在您的制作期间,除非设计发生变化,否则您可能不会更改主模式。
- 用途广泛: 根据要求,制造商可以使用这种方法更快地创建软工具和硬工具。
- 非常适合实验和测试: 这种方法让您可以利用不同的材料进行试验。
间接法制作快速工具的缺点
- 耗时 :制作母模的时间比直接制作模具的时间要长。此外,该过程涉及许多步骤,这可能会增加生产成本。此外,如果您的设计有可能在原型制作阶段发生变化,那么您应该避免使用这种方法。
- 不适合简单的设计 :此方法最适用于需要大量细节的复杂设计。换句话说,如果您的设计很简单,那么这种方法很可能不适合您。
考察了这两种方法的优缺点后,当您想制作快速模具时,如何选择最理想的方法?以下是您在做出决定之前应考虑的一些准则。
- 预算:这意味着您计划将多少资金用于原型设计和生产。
- 时间表:您需要多长时间才能获得原型或产品
- 设计复杂性:您的设计需要细节吗?复杂还是简单?
- 材料:您在开发原型或产品时想到了哪些材料
制作原型模具的注意事项
在制作原型模具时,以下是您必须考虑的一些因素。
- 模具强度 : 模具应坚固耐用,以承受注塑过程。同样重要的是要注意,成型机以磅/英寸的速度将加热的材料压入模具。如果模具不够坚固,它可能会分崩离析。
- 模具光滑度 : 为了将塑料干净地注入和退出模具,它必须是光滑的。但是,有些工艺需要分层添加材料,因此它们的产品通常不光滑。在这种情况下,塑料零件需要进行表面处理。
制造中快速加工的优势
快速工具现在在制造商中得到广泛采用,因为它为他们提供了好处。还在犹豫是否将其用于您的原型设计需求?以下是快速生产工具为您提供的一些好处。
降低产品开发成本
用于制造快速模具的材料通常比制造传统模具所需的材料更便宜且更灵活。这些材料的范围从不同类型的铝到钢。
此外,具有成本效益的 3D 打印工具可帮助您节省生产成本,因为流程越快,您花费的成本就越少。
快速上市
它可以加快原型和产品的生产速度。此外,这种速度还缩短了生产原型阶段所花费的时间,从而加快了产品上市时间。
模具定制
使用此原型工具,您可以创建具有任何尺寸的自定义模具。您还可以通过模具运行不同的材料并对它们进行质量控制测试。当您不确定产品的理想材料时,这会派上用场。
彻底测试设计和功能
这种原型制作方法使您能够在短时间内(有时是几小时)制作多个原型或模具。它还使您可以自由地测试新想法并调整旧想法。这反过来又有助于提高设计功能和市场价值。
提高投资回报率
另一个优点是它加快了产品开发时间,从而确保您在短时间内开始收回投资。此外,较低的生产和原型制作成本可减少获得投资回报所花费的时间,因为您会产生更少的费用。
快速模具注射成型的局限性
可以在最短的时间内生产出快速的模具或工具,从而加速塑料零件的生产。然而,快速加工仍然存在局限性。以下是其中的一些。
更高的注塑成本、人工成本
使用快速工具制作原型是一个重复的过程,这意味着在注射上花费更多,尤其是在您希望完善设计时。更高的注入成本会转化为更高的劳动力成本,这可能会增加您的生产成本。
模具生命周期更短
快速模具不会持续很长时间。这是由于注射过程对它们施加的压力。此外,用于生产模具的材料,如铝和钢,质量不高。因此,您最终会不时地创建一个新模具,因为以前的模具会磨损。
快速工具与快速原型设计
有些人觉得快速模具和快速原型设计是一样的,这是不正确的。存在差异,我们将在这里讨论它们。
快速加工涉及工具或模具的生产,使制造商能够快速生产可用作工具的产品部件。此外,这里有两种原型制作方法;直接法和间接法。但常用的技术是注塑成型。
另一方面,快速原型制作是一种技术或方法,可帮助快速生产最终使用或用作原型的物理零件。此外,快速成型涉及的常见技术是增材制造(3D打印)和减材制造(CNC加工)。
选择您的快速模具服务
想在最短的时间内从设计中实现您的塑料产品吗?这正是快速工具为您所做的。
值得庆幸的是,RapidDirect 仍然是满足您快速工具需求的首选公司。我们的顶级注塑服务包括快速模具服务。我们量身定制服务以满足客户的需求,确保生产高质量的原型。此外,您不必为了获得设计原型而倾家荡产,因为我们提供业内最优惠的价格之一。
不确定制作您的设计的成本是多少? RapidDirect 为您提供在线报价平台。访问报价所需要做的就是上传设计文件。
结论
从节省时间到降低成本,快速模具为制造商提供了许多好处。我们相信,通过上述信息,您已经深入了解了此过程中涉及的不同方法以及它与快速原型制作的区别。
无论您要开发哪种类型的产品,请务必聘请有信誉的原型制造商。市场上有多家制造商,RapidDirect 是满足您所有原型设计需求的推荐制造商。
树脂