如何使用添加剂 MES 扩展到串行添加剂生产？

Additive MES 软件提供您所有机器和构建的完整概览，并帮助根据机器可用性和构建参数安排生产作业。

您可以从中受益的一种方法是更好地了解机器利用率和容量。

另一个好处是减少了出错的机会。创建构建时，MES 平台使操作员能够根据构建平台要求分配零件。这意味着您不能使用金属材料将聚合物部件分配给构建。

这样，优化的构建计划可帮助您节省时间和金钱，同时提高可重复性。

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2.监控机器以优化生产

通过增材制造的 MES 软件直接与 AM 机器连接可以以多种方式推进您的设施。

想象一下，机器操作员可以在实时仪表板上看到 AM 机器的性能。

配备了实时查看正在发生的事情的能力，经理可以与操作员一起识别性能不佳的设备并采取主动措施并保持整体设备效率。

这些知识也适用于生产计划，因为生产经理可以更好地安排机器的使用，从而更好地准备机器以在更短的时间内获得更高的产量。

将机器数据集成到 MES 软件中不仅可以提供实时机器数据，还可以提供历史机器数据，包括每次构建的打印参数和结果。正是这些信息让您的 AM 生产团队清楚地了解哪些参数导致了最高质量的构建。

这是通过附加 MES 进行机器监控的方式，可以深入了解性能和质量，从而实现持续改进和优化。

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3.协调后处理和质量管理工作流程

采用增材制造进行批量生产时，考虑后处理管理和质量管理的策略至关重要。

通过 MES 软件进行数字化提供了一种简化此过程的宝贵方法。

MES 软件可确保生产和后期生产阶段之间的数据无缝流动。它允许您建立一系列后处理操作并遵守它，因此后处理操作员知道需要完成什么步骤以及何时完成。

在 QA 管理方面，MES 软件也可以帮助将该过程数字化。例如，AMFG 的 MES 软件有一个 3D 查看器，可以让操作员更准确地检查零件及其属性。

AMFG 的 MES 软件还允许从外部数据源（如传感器和条形码）导入报告，从而提供一种更快的方法来确保零件符合所需的规格。

最终，MES 软件不仅可用于跟踪后处理步骤，还可用于将此关键阶段与 AM 工作流程的其余部分连接起来——支持可扩展的端到端操作。

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4.提高整个生产过程的可见度

AM 的复杂性和数字化性质需要实时可见性和灵活控制。

在不知道并且更重要的是跟踪 3D 文件、机器和材料发生的情况的情况下，您将面临影响运营和盈利能力的盲点。

一个良好的生产可视化系统，如 MES，可以消除盲点，并使您能够记录和跟踪 AM 过程中的每个步骤。

MES 软件提供了一个集中式平台，利益相关者可以通过该平台全面了解组织的 AM 运营情况。

它提供了“单一版本的真相”，可促进利益相关者之间的协作，无论其职能如何，以优化运营并降低成本。

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5.促进与供应商的沟通

在实现内部生产流程自动化之后，下一个合乎逻辑的步骤是在整个制造供应链中实现生产自动化。

AMFG 等先进的 MES 软件有助于连接制造合作伙伴和供应商，并建立顺畅的外包工作流程。

例如，您可以使用供应商集成网络轻松地将生产或后处理活动外包给您现有的供应商。

在这种情况下，如果您的设施内部没有一定的后处理能力，则可以通过平台直接将项目外包给外部合作伙伴，从而保持简化、集中的工作流程。

使用 MES 软件为未来扩展您的 AM 运营

优化您的 AM 运营效率首先投资于正确的数字基础设施，以实现可追溯性、机器连接性和数据驱动的洞察力。

增材制造 MES 软件正在成为为 AM 生产创建数字基础设施所需的关键解决方案之一。

通过协调人与人之间的任务，它使日常业务流程更加高效。它还有助于在系统之间同步数据，使 AM 与数字制造环境的集成变得更加简单。

随着日常运营的可靠运行、需要更少的体力劳动并创造出更一致的产品，提高产量的旅程将变得更快、更轻松。

最终，借助增材 MES，您可以制定可靠的生产管理策略，并为未来成功扩展系列增材制造。

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