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AMFG Keyvan Karimi:增材制造软件为何必须进化

增材制造(AM)领域正经历跨工艺与技术的快速创新。新软件解决方案现通过单一中心化平台实现多工艺、机器、工具无缝集成。实施后,这些方案解锁报价、订购、生产全流程自动化,驱动运营效率、维持高质量、提升客户体验——最终助力可持续增长。

部分制造商已采纳此集成方法,其他人仍持谨慎态度,偏好传统分离系统。采纳缓慢源于现有软件平台非围绕AM工作流设计,无法与AM团队依赖的工具阵列——CAD包、切片软件、其他软件——集成。使用多个不连贯系统必然滋生低效。

那么AM专家如何选择同时服务团队和客户的软件解决方案?我看到三条可行路径:

为AM需求定制成熟平台

此路径让AM公司采用经验证系统并增加专业化程度。成熟制造平台——如Microsoft Navision或SAP——通常易于与常见会计、CRM、ERP工具集成。部分甚至提供模块将额外功能整合为一体化解决方案。

然而,这些平台仍缺乏读取操作3D数据原生支持,核心AM工作流仍需外部程序。此外,多数厂商不愿为利基需求重构核心产品,因投资回报通常低。因此深度定制可能变得极其昂贵复杂。

从零自建内部平台

理论上此选项提供完全定制方案,完美契合组织独特流程。若成功,可成独特资产。但它需大量资源、人才、持续维护投入——即使愿花费数百万的大公司也面临挑战。鉴于AM演进步伐,持续更新必不可少,推高长期成本。收益很少超过投入时间、精力、费用。

采用可定制的专业AM解决方案

此"两全其美"方法结合成熟平台可靠性与定制灵活性。它交付专为AM工作流设计、行业专家输入开发、随业务成长的解决方案。

此类平台关键属性包括:

拓展增材制造疆界

选择对AM有深度战略聚焦的合作伙伴,确保每个功能围绕行业独特需求打造。专业软件提供商能将行业经验转化为精简工作流工具,释放团队专注质量产出而非行政开销。这种伙伴关系加速AM与混合工艺跨新领域采用,驱动营收增长、维持当前创新浪潮。

Keyvan Karimi, Founder & CEO, AMFG

3D打印

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