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NMBU 3D打印实验室抗疫速产医疗物资:专访高级工程师Kristian Omberg

新冠疫情爆发导致全球医疗物资短缺。3D打印社区迅速响应,支援急需设备的医院诊所。挪威生命科学大学(NMBU)位于奥斯陆,其行动尤为突出。

依托校内3D打印实验室,NMBU学生设计生产防护医疗器械,缓解挪威升级的供应危机。

我们专访NMBU高级工程师Kristian Omberg,了解高校如何制造医疗物资、为何3D打印至关重要、以及AMFG MES软件如何支撑这些关键行动。

请介绍您自己及NMBU目前针对新冠疫情的工作?

NMBU 3D打印实验室抗疫速产医疗物资:专访高级工程师Kristian Omberg
我是NMBU讲师,每年跨五门课程教授约250名学生,涵盖数字化生产、设计技术、产业合作。当前聚焦创新、产业伙伴关系,最紧迫的是医疗——疫期极度缺乏医疗物资。

近几周我们开发生产新医疗物资,与政府机构合作交付。

NMBU 3D打印实验室抗疫速产医疗物资:专访高级工程师Kristian Omberg
NMBU通常如何使用3D打印?

3D打印融入教学大纲,鼓励学生实验原型。我们也做研究项目——含微流控——向产业伙伴演示增材制造,助其建立领域能力。

NMBU如何卷入当前抗疫响应?

挪威高校关闭后,医疗物资短缺显现,政府号召集体行动。识别最关键产品后,我们动员学生设计面罩、护目镜、防护服扣件等防护装备。

用3D打印机制作原型呈政府官员。获热烈响应后,我们结合3D打印与激光切割规模化生产。

NMBU 3D打印实验室抗疫速产医疗物资:专访高级工程师Kristian Omberg
面对当前这类危机,3D打印提供何种价值?

3D打印实现快速产品开发,激光切割负责量产。多轮设计迭代对可制造性至关重要,3D打印提供快速迭代灵活性。例如我们从概念到成熟产品仅约24小时——传统方法无法匹敌。

软件在流程中如何应用?

我们采用AMFG MES软件精简订单与生产。管理员监管全流程,学生直接提交设计打印。生产经理与质量团队监控各步骤,确保一致性。打印完成零件回流学生端。

此前无专用平台,沟通退化为混乱邮件链。AMFG软件简化运营,3D打印产能近20倍提升,支持24小时内30轮设计迭代。

对远程工作的学生,平台提供高效研发工作流。我们感谢此工具,让我们在疫期支援国家,也可为其他欧洲机构提供范式。

NMBU 3D打印实验室抗疫速产医疗物资:专访高级工程师Kristian Omberg
您认为3D打印未来将产生何种影响?

挪威响应非凡——约7000人含NMBU志愿者为政府非营利生产医疗设备。此规模展示公众危机参与的范式转移。

您如何看待NMBU 3D打印用途的演进?

NMBU拥5000+学生,目标让每位学生都能用上3D打印。新MES系统将助力达成此目标。

了解NMBU详情:https://www.nmbu.no/en

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