专访HP金属全球总裁Tim Weber：变革游戏规则的HP Metal Jet技术

HP长期引领3D打印，2016年Multi Jet Fusion发布确立行业里程碑。该突破为聚合物大批量生产级零件打开大门。两年后，HP以HP Metal Jet扩展愿景——面向成品金属零件大规模生产的新3D打印解决方案。

我们专访HP 3D打印金属全球总裁Tim Weber博士，探究公司金属战略如何契合规模化变革制造的宏大目标。

颠覆12万亿美元产业

“进军塑料领域两年来，聚焦为客户交付真实价值，”Weber表示。“目前绝大多数3D打印用例仍局限于原型和小众生产。即便算上硬件、材料、软件，市场规模约100亿美元——仅占全球制造业12万亿美元的一小部分。”

HP野心是重塑这版图，含金属板块。为此必须先攻克三大挑战：

1. 面向大规模生产的可靠性。 “系统须耐受日常制造环境，持续产出合格为最终用途部件的零件。”

2. 高性价比材料。 “材料定价仍是主要门槛。需降低整体材料成本，并梳理数千种可用金属合金的选择。”

3. 开放材料平台。 “我们推出开放材料框架，统一塑料与金属，让客户更易选择合适原料。”

起点：HP Multi Jet Fusion

HP Metal Jet前身是Multi Jet Fusion (MJF)系列——粘结剂喷射工艺，铺展塑料粉末、喷射熔融剂、红外能量逐层熔化。MJF产品线含4200、4210及小尺寸彩色打印Jet Fusion 500/300系列。

美国客户Forecast 3D现运营24台打印机7×24小时，产出数百万零件——印证从原型向生产的跨越。

“塑料端我们正跨越至生产，”Weber说。“目标是普及增材制造，让以往只做原型的用户用同一技术直达制造。”

从塑料到金属

“3D打印设备商必须交付卓越经济性，不仅要与其他增材方案竞争，更要与熔模铸造、金属注射成型(MIM)、CNC加工等传统工艺抗衡。”

HP MJF平台为Metal Jet奠基，将粘结剂喷射概念改造用于金属粉末。Metal Jet生产力可达同类粘结剂/激光烧结系统50倍，产出各向同性部件，满足ASTM标准。

“我们重构MJF核心硬件适配金属粉末而非塑料，”Weber解释。“喷射的不是熔融剂，而是源自HP Latex墨水技术的粘结剂。粘结剂重量占比<1%，免去高温脱粘工序，缩短周期降成本。”

HP三十年热喷墨打印深厚积累支撑这一突破性粘结剂，确保高强度生坯与高效烧结。

首发材料为316L不锈钢，广泛应用的工业合金。“我们聚焦单一材料端到端攻关，建立稳健工艺控制、满足严苛公差，”Weber说。“规划涵盖低碳及合金不锈钢。”

战略合作伙伴的力量

HP Metal Jet首发伴随战略联盟，加速核心领域落地。

GKN粉末冶金——日产1300万零件的全球领军者——与HP合作。已锁定汽车巨头大众和泵制造商Wilo等大客户。大众多年战略整合Metal Jet进产线，实现大规模定制组件(钥匙扣、铭牌)快速原型与高性能功能件(换挡旋钮、后视镜支架)并行。电动车量产在即，HP Metal Jet将支撑轻量化、安全认证金属零件。

Parmatech深耕MIM 40年，聚焦医疗行业。HP计划在Parmatech站点嵌入Metal Jet生产服务，让医疗器械制造商测试验证设计并量产。

“HP擅长打印，我们与懂工业金属零件制造的专家合作，”Weber解释。“通过GKN和Parmatech，我们能跨汽车、医疗、工业市场交付定制化Metal Jet服务。”

面向未来

被问及未来五年，Weber强调分布式制造转型。

“我们站在新工业革命门槛，分布式制造将成关键。随着3D打印从原型迈向全规模制造，行业将经历快速采用。”

HP计划2019年初推出Metal Jet生产服务，支持客户上传、测试、验证设计并量产。商业化系统2020年全面发售，定价39.9万美元以下。

了解更多请访问 HP Metal Jet。