如何给塑料镀铬
在 3D 打印的世界中，越来越需要增加所有类型的零件和表面处理的制造可能性，以帮助行业的发展。在这种情况下，您会发现零件的镀铬 3D FDM打印机 .
PC-ABS 等新材料的出现彻底改变了 3D FDM 打印，不仅因为它是一种具有高机械性能和耐恶劣环境能力的材料， 还因为在获得出色的表面铬方面，它是最常用的塑料之一 .塑料部件的镀铬用于制作装饰性或非功能性部件，它们显示出与镀铬金属相同的光洁度 但更轻更便宜。
图片 1：Polymaker PC-ABS 打印部件。来源：Polymaker
由于塑料是不导电的材料，因此必须对其进行一系列高毒性和难以控制的操作，以便它们能够捕获属于镀铬部分的金属层。为了实现理想 , 均匀且闪亮的表面，有必要涂一层镍 塑料部分的光泽和确保铜附着力的组件。
一旦进行了预镀铬处理，下一步就是用有机溶剂（乙醇）去除工件表面可能存在的所有类型的污垢，这也消除了可能的氧化物。此步骤在超声波清洗机中执行 5 - 20 分钟，以确保零件的所有区域完全没有碎屑。完全清洁工件后，将其放入装有 80 ºC 铬酸溶液 (20 - 30 %) 的容器中。 ABS 或 PC-ABS 与该溶液的接触会导致这些材料的一种成分发生反应，从而导致整个表面出现微孔，这是后续步骤的产品粘附所必需的微孔。再次清洗该部件，但这次使用蒸馏水，然后将其浸入温度为 70 ºC 的 1% 钯溶液中，随后用热风鼓风机干燥， 获得导电部件。
下一步是将零件连接到铜导体（阴极），电流通过铜导体并将整个组件浸入温度为 70 °C 的铜浴中。当用钯引入活性塑料（电导体）时，它会离开微孔表面，让铜进入，产生一层薄薄的铜。一旦在表面上获得铜，就用传统的电解槽将其加厚以增加表面光洁度的电阻。在铬酸浴中通过电沉积在第二个铜层上生成铬层 .这样，除了镀铬、镀镍、镀银、镀棕褐色等外，还可以使用 3D FDM 打印机和包含 ABS 的灯丝 制作零件 （ABS 或 PC-ABS）达到 .
图 2：镀铬 PC-ABS 部件。来源：金属制品厂
如果您需要获得镀铬效果 在非 ABS 或 PC-ABS 的其他类型的塑料上，或者在这些塑料上但更经济，有一些喷雾。使用 镀铬 spra y，可以实现与上述过程类似的表面处理，但亮度较低，并且对划痕和碰撞的抵抗力非常低。
为了获得尽可能好的表面效果，用户必须准备工件的表面，直到获得均匀光滑的表面 ，因为相反，在喷漆处理中，镀铬层显示了这件作品可能存在的所有可能的缺陷。
来自 Filament2print 团队，我们建议希望对 3D 打印部件进行金属化（铬、镍、银等）的用户联系专门从事塑料部件镀铬的公司，因为这是一个复杂的过程，乏味并且有一些危险。
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