第二天金属之旅……还有惊喜？
这将是 5-7 分钟的阅读时间，所以来点咖啡吧！
自 2014 年推出 Mark One 以来，Markforged 一直致力于通过软件增强、制造质量、客户支持以及新产品和材料的工程来改善用户体验。对质量的奉献和持续改进的文化是我们公司源代码的核心，也是将 Markforged 员工团结在一起的指导原则。我们痴迷于工程质量的产品，并不懈地追求更简单、更智能、更强大的方法来为我们的客户提供支持。
当我们在 2017 年开始 Metal X 之旅时，我们以为我们是在街区周围悠闲地散步，但在开发过程中，我们发现自己一头扎进未知领域的道路上。 Metal X 旨在成为一个简单的系统，需要最少的新工程；我们计划使用双挤出打印机，与 X7 不同，它将挤出 MIM 原料而不是 Onyx，以及陶瓷释放而不是纤维。然后，我们的客户只需要敲他们友好的邻居 MIM 商店的门，瞧，烧结金属零件就出来了！容易，容易，对吧？
事实证明，事情并没有那么简单。我们的假设很快得到验证，即我们的客户可以使用当地的 MIM 熔炉准备按需烧结零件；为了充分发挥 3D 打印金属的优势，大多数客户需要自己的熔炉。问题是，能够烧结 MIM 材料的商用工业炉的起价约为 50 万美元，旨在每月处理数万个零件的生产量，同时运营成本与之相匹配。另一方面，大多数实验室炉适用于更小的材料样品试样，并且不适用于许多打印部件。为了在 3D 打印规模上为我们的客户提供可行的解决方案，我们需要设计自己的熔炉。所以这就是我们所做的。
自 2017 年在 CES 上发布 Metal X 以来，我们逐渐推出了新的功能和材料，提高了打印质量、尺寸精度、打印速度和系统可用性。
2018
第一个由 Metal X 打印机、Wash-1 和 Sinter-1 组成的 Metal X 系统上线。 Metal X 能够生产 17-4PH 不锈钢零件。
今年晚些时候，H13工具钢加入了材料阵容。
Markforged 大学获特许教授复合材料和金属的 DfAM。
2019
Inconel 625、A2和D2工具钢加入材料阵容。
Eiger 获得了以固体填充和超细 50 微米层高打印的选项。
为了应对夏季炎热，我们于 7 月发布了更大、速度更快的 Sinter-2。
随着秋季天气逐渐变冷，Sinter-1 也开始逐渐冷却零件，因为它学会了运行 H13、A2 和 D2 工具钢的退火循环。
2020
纯铜加入材料阵容。
新的软件功能可在 17-4PH、H13 和铜中实现防漏。通过腔室温度监控和间隙填充提高打印质量。
Sinter-2 获得了 Express Run 功能，将小零件的循环时间缩短至 17 小时。
筏板的打印速度提高了 2-3 倍，作为 Next Day Metal 的前身。
鉴于 Sinter-2 的烧结能力增加，打印机成为系统生产力的限制因素。 2021 年初，我们开始提供多打印机捆绑包以提高 Metal X 的吞吐量。但更重要的是，我们正在接近主要流程瓶颈——打印速度的突破。
今天，我们很高兴地宣布 Metal X 之旅的一个重要里程碑 - Next Day Metal .
Next Day Metal 是过去三年工艺改进的高潮，以及到达这里所需的详尽测试。整个 Metal X 舰队刚刚通过无线更新变得更快，现在可以在短短 28 小时内从艺术到参与。
更快的金属打印 。 打印金属的速度最多可提高 2 倍，而不会影响质量。
我们开始尝试打印速度，挑战我们关于速度和质量之间相关性的旧假设。 17-4PH 已实现更快的打印，材料系列中即将进行类似的改进。同一台打印机现在可以将其吞吐量增加一倍，而打印机数量增加一倍，也就是翻倍。 Sinter-2 突然变得更容易填充。
改善洗涤和干燥时间 。 对于较小的零件，清洗和干燥时间估计更准确，从而缩短了所需的脱脂周期时间。
对使用各种设置打印的零件的脱胶时间进行持续表征，从而产生了更准确的模型来估计洗涤时间。
使用 Sinter-2 过夜。 我们建造了一个更大的熔炉，然后让它更快。
Sinter-2 是 Markforged 有史以来制造的最复杂的设备之一。先进的传感器和控制模块系统使我们能够在硬件发货和安装很久之后继续通过软件对其进行改进。 Sinter-2 具有 17 小时的快速运行，用于对重量 <250 克的零件批次进行过夜烧结。
Metal X 客户，请在此处阅读有关 Next Day Metal 的更多信息。
虽然更快地拥有零件当然很好，但 Next Day Metal 使您能够以更少的努力获得零件，甚至可能比您在机械车间最好的朋友更快。看看 Angus 3D Solutions 如何能够帮助他们的客户通过快速转动的零件为他们的石油和天然气客户节省一大笔钱和一笔不小的财富。
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