网络研讨会：用 Eiger 软件构建更强 3D 打印件

SLS打印成本核算的核心：粉末循环周期 同其他技术一样，SLS打印必须预估单件成本。核心在于材料循环周期： Sinterit Lisa/Pro使用旧粉+刷新粉混合。打印后未烧结旧粉按比例加刷新粉复用，重新填充打印机。 图1：Lisa/Lisa Pro粉末使用循环。来源：Sinterit。 旧粉：打印后机器内未烧结粉末 刷新粉：刷新旧粉所需新粉 待打粉：旧粉+刷新粉混合，填充打印机 核心配比与填充高度 Lisa/Pro标准配比：**79%旧粉 + 21%刷新粉**。 关键点：打印机需填充待打粉至由零件高度决定的高度。**同高度下，批量打印单件成本大幅降低**。 PA12 Smooth粉

聚丙烯（PP）打印：高价值与高难度并存 聚丙烯（PP）兼具低密度、优异机械性能、耐化学/可灭菌，多领域需求攀升。但PP难挤出、易翘曲、层间粘结差、热膨胀系数高、需受控环境，良品率低。 PPprint的全链路解决方案 德国PPprint专攻PP 3D打印，构建耗材+粘附底板+支撑材料+清洁剂的创新生态，实现复杂PP件的最优打印。核心产品线： PPprint 721 粘附底板 P-Support 279支撑耗材 P-298清洁剂 PPprint 721耗材：极致抗翘曲 PPprint 721将PP优势保留并优化：**最小化翘曲、强化层间粘结，实现高强度无变形打印**。低吸湿性，无需烘干即

PA材料特性与染色必要性 尼龙/聚酰胺（PA）凭借抗冲击、柔韧、耐化学、耐高温成专业3D打印首选聚合物，以颗粒/丝/粉形式适配FDM/SLS。**打印件极强韧，可做功能原型/终端件**。 图1：FDM打印PA6线轴与成品。来源：Smart Materials。 技术材料常以**本色（白/米白）供货**，部分应用需彩色饰面。 染色前提：合成纤维专用染料+吸湿性管理 **须用合成纤维专用染料**（如RIT合成染料，色系全、可混色） **尼龙强吸湿**，湿气影响打印/存储，**染色仅限成品，禁染原料** 预处理：按技术分流 FDM件：去支撑、后处理、清洁底面（尤其胶水残留） SLS件：手

FFF 技术核心限制：**每层必须依托前一层**，无法直接打印桥接、悬臂或大倾角壁面。 通用解法：打印可拆卸**支撑结构**作为上述几何特征的临时基座。 图 1：打印件上的支撑结构。来源：3DHubs 支撑结构构成 主体支撑： 托住悬空层的骨架结构。 密集支撑/界面层： 顶部数层与模型接触的高密度支撑。提供更大接触面改善支撑质量，材料成本增量极小。 水平间隙： 支撑侧壁与模型侧壁的间距，防止侧向粘连。 垂直间隙/Z-gap： 支撑顶面与模型底面的距离。 支撑分类 按材料分：**可溶性**与**非可溶性**。单喷头仅能同材料支撑；双喷头可用模型不溶解的溶剂溶解性材料（见水溶性支撑丝材）。