Dunlop Systems 借 Markforged 3D 打印加速工装生产

Dunlop Systems and Components 生产与工程经理 Mark Statham 识别持久瓶颈：工装团队等待替换件数周，要么自制要么外包。延误阻滞生产、推高成本。

寻求更快方案

Statham 在 Mark 3D 活动了解 Markforged 连续纤维 3D 打印机。打印机能按需生产坚固耐用工装。“看到打印机能力，我立马问能否自制工装，”他回忆。

内部评估后，Dunlop 投入 Markforged 桌面复合材料系列打印机。转型显著。“打印机前，新工装稀缺且一次性——客户提变更即弃原型，”Statham 解释。“现在能快速迭代、按需打印每个部件。”交期从周级压缩至 1-2 天。

关键工具如空气悬架液压压接夹具，初用尼龙夏季高温变形。团队改用 Markforged Onyx，耐热保尺寸稳定。此举逆转供应链：工装在零件到达前就绪。

预计年节省 £40,000 (≈ $50,200)，源于减少外包与加速周转。

打印机还为测试期电动车原型生产定制工装。此前公司外包工装花费数千英镑。例：活塞正常外包 £500 (≈ $630)，现打印仅 £15 (≈ $18)。“不再说‘做不了’；而说‘能做，探索怎么打印’，”Statham 说。

下载 复合材料设计指南 学习如何利用 Markforged 技术解决你的制造挑战。

3D打印