Blacksmith:以AI驱动增材制造创新的自适应制造平台
Markforged使命是重塑制造。我们执着聚焦精密工程硬件、高性能材料、智能软件三者交汇处的创新。这种独特核心能力组合与交付客户价值的实证能力,将持续加速增材制造普及,在全球重塑制造范式。 Blacksmith以强大人工智能(AI)连接零件设计、生产与检测。这将降低生产成本、加速上市、重塑行业格局。Blacksmith核心动力是赋予工程师"想象即制造"的工具,这一理念贯穿开发、验证与发布的每个决策。 Blacksmith包含增强与自动化制造流程的功能套件: 新购Markforged X7碳纤维3D打印机经工厂严格系统级检验,符合高质量标准。客户高强度使用下,X7自2016年量产以来部署全球最苛刻制造环境。我们开发系列自动化校准程序,确保每台打印机持续满足Blacksmith高标准。部分工具专为Blacksmith新增,除标准出厂设置外。启用后,Blacksmith提供易用向导引导用户完成全套自动化校准。 Blacksmith利用X7搭载激光测微计与专利扫描工艺,实现打印中检测。切片时智能生成零件专属激光检测轨迹。分辨率用户可控,支持扫描密度与打印时间的权衡决策。配置锁定构建后,用户一键打印,打印与扫描自动闭环完成。 扫描分辨率提升使Blacksmith采集更多数据,精准测量更小特征,虽增加扫描耗时。高分辨率亦降低所有特征测量的均值误差,收敛扫描精度报告。 Blacksmith自动化采集、上传、注册高保真在线测量数据。提供直观可视化工具,简化零件检测、节省时间、提升制造生产力。 Blacksmith提供易用工具:3D查看零件与扫描数据、实时选取关键公差。如需特征在±100 μm设计值内,选中后超差点标红,直观判定零件合格性。历史扫描数据同页可查,溯源无忧。 Blacksmith是制造商当下的利器,可解决如下挑战: 加速替换工装获取 制造商目前向供应商采购通止规,经供应商验证但交期数周。规量易丢损、易碎,缺货即停线。Blacksmith支持客户反复打印规量并自动按需验证,无需等待供应商,大幅缩短复线时间。 增强质检部门资源 工程师临时设计专用生产工装,上线前须验证。现行流程送质检部,积压一周。延期威胁终端产品交期。Blacksmith让设计工程师下机床即验证,直达产线更快。 自动化验证与溯源 客户生产终端用件发运给下游客户,后者要求文档证明符合规格。Blacksmith自动生成打印报告建立信心。报告存储于Eiger,随时可查。复单时可比对历史报告确保一致性。 Blacksmith是持续进化扩能的自适应制造平台。Markforged打印机已部署10,000+设施,累计产出1000万+零件。我们的技术根本动力源于全球机队规模与速度的学习能力。 团队长期深耕Blacksmith,欣然将其推向全球制造商。感谢所有客户与可信行业伙伴共筑核心技术,成就这款非凡产品。致谢每一位让Blacksmith成为现实的人。
Blacksmith当下能力
打印机校准
过程内检测
自动化质量报告
Blacksmith当下落地场景
结语
3D打印
- 优化软件集成以实现增材制造成功
- 物联网在增材制造中的意义:对客户、数据与运营的深远影响
- 3D Hubs Agata Lovrecich专访:MaaS崛起重塑数字制造——3D打印、CNC与未来图景
- 协作:通往未来工厂的必经之路
- 3D打印重塑制造、医疗、航空航天与教育
- Mark Two 亮相 SolidWorks World 2016 — 更快、更强、更智能的 3D 打印
- 自适应床面调平:革新 Mark X 首层精度
- 专家问答 Greg Mark:Blacksmith 自适应制造的未来
- 3D打印如何在未来十年重塑制造业
- 3D打印如何革新现代制造业:原理、优势与前景
- 精密CNC加工:航空航天制造卓越的关键
- 从原型到生产:掌握制造流程