介绍 Blacksmith：自适应制造平台

今日铁匠

Blacksmith 包括一套功能，可以增强和自动化制造过程。其中包括：

打印机校准

购买新的 Markforged X7 碳纤维 3D 打印机后，它在我们的制造工厂通过了严格的系统级检查，并且符合我们的高质量标准。 Markforged 客户让他们的系统努力工作。自 2016 年以来，X7 已在全球一些最苛刻的制造环境中投入生产并部署。我们创建了一系列自动校准程序，以确保每台打印机都以 Blacksmith 所需的高标准运行。其中一些实用程序是新的，除了标准的开箱即用设置实用程序外，还专门为 Blacksmith 开发。启用后，Blacksmith 提供了一个易于使用的实用程序，可指导用户完成全方位的自动校准程序。

过程检验

Blacksmith 在使用 X7 机载激光测微计和获得专利的扫描过程进行打印时检查零件。它在切片时为您的零件和构建设置智能地生成激光检测刀具路径。分辨率可由用户控制，并允许在扫描密度和打印时间之间做出权衡决定。一旦配置了零件并锁定了构建，用户只需按下打印按钮，打印和扫描过程就会自动完成。

随着扫描分辨率的提高，Blacksmith 能够在打印过程中收集更多数据。这意味着 Blacksmith 可以准确地测量更小的特征，同时也增加了打印过程中扫描所花费的时间。提高扫描分辨率还使我们能够减少所有零件特征测量的平均值误差，从而使扫描精度报告更加严格。

自动质量报告

Blacksmith 自动收集、上传和注册高保真原位测量数据。 Blacksmith 提供了一系列直观的可视化，使零件检查变得简单、节省时间并最终提高制造生产力。

Blacksmith 提供了一组易于使用的工具来查看您的零件和 3D 扫描数据，以及实时选择关键公差。例如，如果您需要零件特征在预期设计的 ±100 µm 范围内，您可以在条形图上选择该特征，并且上面的所有点都将变为红色，这样您就可以评估该零件是否适合您的特定应用。用户还可以直接在此页面上查看零件历史扫描数据，方便追溯。

今天在哪里使用铁匠

Blacksmith 是当今制造商的宝贵工具，以下是一些可以通过 Blacksmith 解决的挑战示例。

更快地获得替换工具

制造商目前从供应商处采购通过/不通过仪表。这些通过/不通过仪表由供应商检查和验证，但可能需要数周时间才能使用。这些仪表在生产车间经常放错地方或很容易损坏，并且在不可用时可能会导致生产停止。 Blacksmith 将允许客户重复打印这些仪表并根据需要自动验证零件，而无需等待供应商。这将使生产线的启动和运行速度显着加快。

增加质量部门资源

一名工程师的任务是在最后一刻设计一个专门的生产工具，但它必须经过验证才能上线。当前的工作流程是将工具转到一个单独的质量部门，该部门目前有一周的积压。这种延迟使最终产品的发货日期面临风险。借助 Blacksmith，设计工程师可以立即验证打印台上的零件并更快地将其交付到地板上。

自动验证和可追溯性

客户正在制造最终用途部件，该部件将运送给其客户之一。最终客户需要文档以确保零件符合他们的规格。通过 Blacksmith，制造商可以发送自动打印报告，让他们对零件充满信心。打印报告存储在 Eiger 中，可以在以后的任何日期引用。如果客户再次需要该零件，可以比较打印报告以确保零件相同。

最后的想法

Blacksmith 是适应性制造平台，它将不断发展和扩展能力。 Markforged 打印机已经在全球 10,000 多个工厂中使用，并且总共生产了超过 1000 万个零件。我们以全球机队的速度和规模进行学习的能力从根本上推动了我们的技术进步。

我们的团队长期以来一直在为 Blacksmith 努力工作，我们很高兴将其带给世界各地的制造商。我们与客户和值得信赖的行业合作伙伴密切合作，开发为这款令人难以置信的产品提供动力的核心技术。感谢所有让铁匠成为现实的人。