熔融沉积建模 (FDM) 3D 打印：技术概述

熔融沉积成型 (FDM) 是一种基于挤出的 3D 打印技术。 FDM 中使用的构建材料是热塑性聚合物，呈长丝形式。在 FDM 中，通过在 CAD 模型定义的路径中逐层选择性地沉积熔化的材料来制造零件。由于精度高、成本低、选材多，FDM是目前全球应用最广泛的3D打印技术之一。

熔融沉积建模 (FDM) 如何工作？

FDM 技术使用热塑性长丝形式的构建输入材料，根据定义的 CAD 模型将其液化并重新固化成所需的形状。

FDM 打印机由两个线轴组成：一个用于构建材料，另一个用于支撑材料。熔融沉积成型3D打印过程遵循以下主要步骤：

• 第 1 步 – 输入 CAD 数据后，已加载的固体成型材料长丝在液化器头中的热量的帮助下液化
• 第二步 – 这种熔化的液态塑料通过挤出喷嘴作为一层送入泡沫构建平台上，该喷嘴在 CAD 数据中定义的所有方向上移动。重复这种一层一层地添加液体/半固体层的过程。如果设计包含可能弯曲或弯曲的悬垂结构或结构，则使用支撑结构。根据选择，支撑材料可以与构建材料或任何其他材料相同。

• 第 3 步 – 如果使用了支撑结构，它们稍后会在构建完成后被移除。

FDM 3D 打印材料

在最广泛用于熔融沉积建模的刚性塑料中，Xometry 提供：ABS、ABS ESD7、ABS M30、ASA、尼龙 PA12、尼龙 PA12 碳填充、碳纤维增强聚酰胺 12、PC-ABS 聚碳酸酯、PC-ISO 聚碳酸酯、类 PC 耐热半透明、PC-聚碳酸酯、PLA、PETG、PEEK、ULTEM 1010 和 ULTEM 9085。

ASA 是一种具有改进的耐候性的无定形热塑性塑料，由于其出色的机械性能而被广泛用于原型制作。此外，它有多种颜色可供选择。

FDM 技术的优势

在谈到 FDM 工艺时，这些是使其成为最受欢迎的 3D 打印技术之一的最重要因素。

成本效益

FDM 被称为 3D 打印最便宜的选择之一。当需求从一个单元到小批量时，与 SLA 或 SLS 等更昂贵的对应物相比，FDM 是理想的选择。此外，构建材料更便宜且可广泛使用，这使得原型制作、重新原型制作和设计改进的打印成本低于其他技术。

着色和表面光洁度成本也降低了，因为印刷品直接从打印机打印出来并具有良好的表面光洁度，无需额外的后处理。

快速周转

FDM 过程在打印速度方面很快，比许多其他技术更快。由于构建灯丝很容易获得，因此大批量打印也没有时间问题。 Xometry 可在 3 个工作日内交付 FDM 打印部件。

可以全彩打印

FDM 打印机有 40 多种颜色可供选择，并且颜色选项的数量每天都在增加。最后一部分的颜色就是所用灯丝的颜色。如果没有得到想要的颜色，也可以使用染色或绘画等后处理方法。

减少材料浪费

由于 FDM 打印机通过熔化灯丝并将其固化进行打印，因此不会像 MJF 或 SLS 那样使用粉末并容易出现浪费。仔细设计模型时，也有可能消除支撑结构。

材料种类繁多

超过 10 种不同的塑料长丝可供 FDM 使用。从低强度材料到高强度材料（PP、TPU、尼龙 PA、ABS、PETG、PLA、PC，按拉伸强度的升序排列），FDM 拥有广泛的可打印材料清单。制造商可以根据需要自行决定使用什么。另一个优势是材料的可用性。这些材料经常使用，因此很容易以低廉的价格在市场上买到。

FDM工艺的缺点

除了它提供的优点之外，FDM 还具有一些常见的缺点。

显着层步进

FDM 打印部件的表面质量不像 SLA 或 Carbon DLS 的树脂打印部件那样光滑。由于 FDM 是通过逐层滴下熔融塑料来工作的，因此楼梯外壳或层台阶非常明显。由于楼梯效应，图像显示了粗糙的表面。此外，层粘附机制使 FDM 零件各向异性。需要后处理才能使表面光滑，成本更高。

汗水小细节

由于熔融塑料的性质，与其他 3D 打印技术相比，FDM 具有较小的特征并且具有最低的尺寸精度和分辨率，因此不适合具有复杂细节的零件。对于小细节不重要的原型设计，FDM 无疑是一个不错的选择。如果担心细节和尺寸精度，最好避免使用 FDM。

Xometry 的 FDM 3D 打印服务

Xometry Europe 为原型和大批量按需 3D 打印项目提供在线熔融沉积建模服务。 Xometry 拥有遍布欧洲的 2,000 多个合作伙伴网络，能够在 3 天内交付 FDM 3D 打印部件。将您的 CAD 文件上传到 Xometry Instant Quoting Engine，以获得可用于 FDM 3D 打印的各种制造选项的即时报价。