Wittmann Battenfeld 的 Fakuma 秀继续（数字化）

威猛巴顿菲尔宣布了一个虚拟 Fakuma 门户，以推出它计划在原定于 10 月在德国举行的展会上首次亮相的技术，包括在与客户的个人会议和网络会议中展示视频。视频也将发布到公司的 YouTube 频道以供公众观看。

内联废料回收

该公司正在引入 Ingrinder 概念：一个独立的成型单元，可连续分解机器废料。 Ingrinder 概念包括一台带有集成式浇口拾取器、造粒机和真空输送机的注塑机。造粒机和浇道拣选机可通过机器的UNILOG B8控制系统进行操作。

为了展示该系统，威猛正在部署伺服液压 SmartPower 60/210。该机器将用 2+2 型腔模具模制带盖的聚苯乙烯罐。带有旋转驱动装置的 WP50 直浇道拾取器在成型后移除直浇道，并将其传送到系统中集成的 G-Max 造粒机。造粒后，再生料通过 FeedMax 真空输送机输送到机器的料斗。 Wittmann 真空输送机可以交替输送原始材料和回料，从而实现均匀混合。

Wittmann Battenfeld 发言人告诉 Plastics Technology G-Max 9造粒机与成型机电气联锁，转速为200 rpm，50 Hz，240 rpm，60 Hz。

高速薄壁封装

威猛巴顿菲尔还将展示其全电动、高速 EcoPower Xpress 系列的机器。针对薄壁包装应用，该公司将专门运行配备新型 Wittmann SONIC 131 顶入式机器人的 EcoPower Xpress 300/1100+，该机器人在 K 2019 上推出。Wittmann 表示该机器人非常适合需要机器人循环时间的应用从 4 秒。使用意大利公司 Abate 的工具，该机器将在 4 秒内用聚丙烯模制人造黄油桶。

医疗微成型

在医疗成型方面，威猛巴顿菲尔在其 MicroPower 微成型机的洁净室版本上运行了一个应用程序。具有 16 吨锁模力的 MicroPower 15/10 将模塑用于微型医疗管的微型卡环。由聚碳酸酯在奥地利模具制造商 Wittner 提供的 8 腔模具中模制而成，挡圈仅重 2 毫克。

在 MicroPower 15/10 上微成型，这些挡圈仅重 2 毫克。

MicroPower 带有一个旋转装置、一个集成的 Wittmann W8VS2 机器人和一个用于零件检测的摄像头。转台旋转模具并有两个工位：注射和零件顶出。在移除和检查之后，自动化系统根据它们成型的腔体将零件分离出来。

完整的 LSR 单元

对于 LSR，Wittman 与奥地利公司 Nexus Elastomer Systems GmbH 合作创建了一个饮料计时器。一台 SmartPower 120/350 伺服液压机器正在运行来自 Nexus 的 2 腔冷流道模具，其 Flowset 冷流道控制和 Z200 计量单元与 OPC-UA 集成。 Wittmann 指出，SmartPower 注射装置的开放式设计简化了 LSR 计量装置的集成。零件由威猛 (Wittmann) 的 W918 机器人移除和处理。

升级的MES

在工业 4.0 方面，威猛巴顿菲尔将展示最近升级的 ICE-flex 的 TEMI+ MES（制造执行系统）。 Wittmann Battenfeld 指出，除了对 HMI 进行一些细微修改外，TEMI+ 的底层框架技术是全新的，据报道允许更快的操作员交互和更高的稳定性，包括生产计划器和可选的 IMAGOxt 包，用于能耗等图形测量。

所有 Wittmann Battenfeld 机器都可以连接到专为塑料行业设计和优化的 TEMI+。该系统通过 Euromap 63 或 77 提供先进的 OEE 计算和成型机数据集成，以及通过 Wittmann 4.0/OPC UA 提供辅助设备。

更新后的生产计划器可以通过拖放、延长的维护周期计划和每周工作议程来添加和转移生产工作。可选的 IMAGOxt 包创建能源或材料消耗图表。可以直接从 TEMI+ 界面对执行器和警报响应进行编程。